Leevikemestuse formid toodete mitmekesise valmistamiseks, see on oluline protsessi varustus. Form on põhimõtteliselt kujundatud metalliplats, mille jaoks on projekteeritud disainid, ning need on just need, millesse metall vajutatakse või märgitakse uute kuju loomiseks. Kui me vajutame või tõmmeme metalli lehte forma abil, tehakse jõu kasutamine, selle eesmärgiga kasutatakse märgistusforme. See lubab metallil deformaarseks muutuda, nii tuba (või rörigu) mõlematel poolel, täpselt nii nagu see forma profiil seda lubab ja väljastab osi ilusat masineeritud disainiga
Seetõttu mängivad lehtmetallide pritsimisvormid tootmisprotsessis peamiselt rolli, et tagada kvaliteetsete toodete tarnimine. Protsess, kus pritsimise kvaliteedikontroll on nii spetsiifiline, et see võib pakuda tooteid kindlate spetsifikatsioonide ja standardite alusel. Lisaks sellele see pole aeglane: igal on võimalik märkida, et arvukaid metallkomponente saab toota väga lühikese perioodi jooksul. Materjal, mis kasutatakse pritsimisel, on tavaliselt lehtmetall [1]. Seda saab toota alumiinist, kuprusest, messist ja terasest. Kõik metallid omavad erinevaid omadusi, mis võivad mõjutada lõpptoodangu jõudlust ja äärmust.
Leegi pritsimise vormid on tehtud nii efektiivseteks, et me saaksime tootmisel vähe aega kulutades palju osi teha. Pritsimine on odavam, mis mujal ka. Selleks on vaja vähem sammu kui mõne muu metallivormimisprotsessi. Seetõttu on pritsimise vormid komponendid, mis omavad kiiret ümberlülitust ning madalamat seadmete hindu tootmisel võrreldes mooldite või masinatega, mis nõuavad materjali töötlemise samme.
Metalltoodete arvu tõusuga ei ole üllatav, et leegipritsivormid mängivad olulist rolli tootmisprotsessis. Need kasutatakse laias spektris asju, alates autoosade kaudu kodumarjalikute applianstideni ja isegi elektroonikani. Kasutades pritsimist, saame luua keerulisi konfigureerimisi sisaldavaid kuju, mis varem olid eelmiste metallivormimismeetoditega saavutamatu. See pritsivorm peaks suutma toota täpsemat materjali, mis oleks tõhusam rohkem tööd vähema ajaga, mistõttu neid kasutatakse erinevates valdkondades.
Seega on olemas põhjused ja seetõttu kasutavad tootjad mitmeid strateegiaid, et suurendada tootmist lehtmetallivajustamisega. Vaja võib olla kiire vajude vahetus tootmisel. Selleks on vaja palju vajusid, mis saavad erinevate tooteprojektide korral kiiresti ja lihtsalt asendada. See aitab sul aega säästa ja tagab, et tootmislõng töötab tihedalt. Teiseks masinad, mis võivad vajuda 24 tundi päevas, lõpmata vahetumata ja ilma inimoperatsioonita. Need masinad võivad hõlmata automaatseid süsteeme, mis toodavad kaupa 24/7, mis annab kaupadele kiirema teekonna ja tagab maksimaalse produktiivsuse.
Ettevõte on saanud lehtmetalli primingukuivi ISO9001 sertifikaadi. Toote tootmine läbib algkontrolli, uuestikontrolli ja lõppkontrolli, mis on kolmekordne kontroll, millega tagada kvaliteet ning pakuda klientidele parimat kogemust.
Ettevõtte peamine tegevus on kalju ja lehtmetalliprimingukuivade tootmine. Põhitootmisprotsess on autosajad, mida saab kohandada klienti nõuete järgi.
lehtmetalli pritsimisvorm toodi aja juurde ja kvaliteetne toimetamine iga kliendile.
Yunlong lehtmetalli pritsimisvorm Mehaanika on ettevõte, mis asutas end üle 21 aasta tagasi ning pakkub igal aastal teenuseid mitmele suuremaks ettevõttele, sellel on rikkalik kogemus masinate tootmisel ning võime rahuldada klientide vajadusi.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
