Alumiinia on ensin hajotettava suuren uunin lämpötilaan useita satoja astetta, ja se on hyvin tehty. Alumiini hajotuu ja muuttuu vedeliksi, mikä tarkoittaa, että se on nyt valmis kaatausta varten. Seuraavana vaiheena kaatat liuoksen alumiinin muovin sisään. Muovi on erikoispohja, joka näyttää täsmälleen lopputuotteen kaltaiselta. Muovin muoto on ilmeisesti ratkaiseva, koska liuoksen alumiininsä on pystyttävä saavuttamaan kaikki kuoren osat ja täyttämään se.
Alumiini tarvitsee jonkin aikaa jäähtymään muovissa sen jälkeen. Kun alumiini jäähtyy, se muuttuu kiinteäksi ja ottaa muovin muodon. Kun se on jäähtynyt ja muotoutunut, muovin kaksi puolta voidaan avata. Muovi avaantuu ja uusi esine tulee suoraan ulos, näyttää kuin — vau! Tämän prosessin takia jokainen alumiinimallintuote on erittäin samankaltainen toisensa kanssa, koska ne mallintuvat samasta.
Alumiinimallintaa varten on useita menetelmiä, joita yritykset voivat käyttää. Hiekkamallitus: Tämä on yksi laajosti käytetyistä menetelmistä. Uuden erikoismallaushiekan avulla voidaan tehdä monimutkaisia muotoja. Kuumapainosakko taas tehdään metallista mallista. Tuotteen laatu on myös tärkeä tekijä kuumapainosakon teollisuudessa xPSKrsuunnitellaan tuotantoa tammikuun varten FEpA5.
Alumiinimallintateollisuus on laaja ja nopeasti kasvava liike. Alumiinimallinnusta käytetään monien maailman osien yrityksissä varmistaakseen, että kuluttajat saavat käyttöönsä tuotteita, jotka voidaan käyttää jokapäiväisesti. Leikit, autoteollisuuden osat ja jopa avaruuteen lähettämien rokettien osat tehdään alumiinimallinnuksen avulla.
Alumiinikasti on nopeampi menetelmä, jonka monia yrityksiä käyttää ja johon ne lopulta perustuvat tuotteidensa tehokkaan tuotannon varmistamiseksi. Tämä takaa, että ne voivat reagoida nopeasti asiakkaiden tarpeisiin. Menetelmällä on myös etu yleiselle julkinen, koska se tarjoaa laajemman valikoiman tuotteista, jotka kaikki ovat erilaisia ominaisuuksiltaan ja käyttötarkoituksiltaan.
Toinen alumiinikastien edut on se, että se on myös ympäristöystävällistä. Alumiini on myös 100 prosenttia kierrätettävissä — sitä voidaan hajottaa uudelleenkäyttöön tulevia projekteja varten. Seuraa, että alumiinikastien yhteydessä on minimivähimmäismäärä jätettä. Alumiinin kierrättäminen auttaa puolestaan vähentämään saasteita, jotka johtuvat valmistuksesta, mikä on hyödyllistä maapallolle.
Kysyntä alumiinileijuprosessille kasvaa vain teknologian edistyessä, eikä kysyntää koskaan vähene. CAD, eli tietokoneavusteinen suunnittelu, on yksi tärkeimmistä kehityksistä tässä alalla. CAD antaa insinööreille mahdollisuuden tuottaa erittäin tarkkoja ja monimutkaisia suunnitelmia tuotteille jo pitkään ennen kuin ne edes tuotetaan. Suunnittelijat voivat suunnitella helpommin ja päällekkäisiä alueita muodostaakseen sidepisteitä, mikä parantaa osien laatua.
alumiinin pourausyritys on perustettu 21 vuotta sitten. Toimii monien suurten yritysten kanssa, joilla on runsaasti valmistuskokemusta, ja pystyy täyttämään asiakkaiden vaatimukset.
Yritys keskittyy pääasiassa alumiinin pourausrakenteisiin, pouraustoimiin. Määräytyneet kiinnitysosat ja autoliikkeet ovat suosituimpia tuotteita.
alumiinin pouraus toimitettiin ajoissa ja laadukkaasti jokaiselle asiakkaalle.
Kolme tarkastusta suoritetaan jokaiselle tuotteelle varmistaakseen sen alumiinin pourauksen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
