L'un de ces composants clés est le cardan (universel en génie mécanique). En effet, ces petits composants ont été plus que gratifiants pour le développement technologique, notamment dans le domaine des systèmes de transmission de puissance, comme c'est particulièrement le cas de l'industrie automobile. Dans cet article, nous examinons plus en détail le monde passionnant des joints à cardan pour voir comment ils améliorent les performances, redéfinissent la technologie des arbres de transmission et démontrent leur polyvalence ainsi que leurs conceptions robustes qui ne nécessitent aucun entretien.
Les joints à cardan sont importants car ils permettent de transmettre la puissance sans entrave, en particulier dans les véhicules lourds tels que les engins de chantier, les camions agricoles et les gros camions commerciaux. Ces joints sont conçus pour supporter des charges de couple élevées, des forces intermittentes et des vibrations continues de l'arbre tout en garantissant l'efficacité globale d'une transmission d'application efficace. La conception à double cardan est unique en ce sens qu'elle permet aux transmissions d'être soumises à des désalignements angulaires importants entre les arbres menant et mené, favorisant ainsi une durabilité et une fiabilité accrues au sein de l'ensemble du système de transmission. En conséquence, il augmente la productivité et élimine les temps d'arrêt dans les environnements très exigeants.
L’utilisation de joints à cardan dans les arbres de transmission automobiles a fondamentalement bouleversé l’industrie automobile. Avant leur utilisation courante, des solutions de contournement étaient nécessaires pour permettre des variations de longueur et d'angle par rapport à la position des pièces d'accouplement. Mais cette polyvalence des joints à cardan a permis aux constructeurs automobiles de fabriquer un châssis plus flexible, ce qui contribue finalement à la fois au confort et à la maniabilité. En outre, il a ouvert la porte à des systèmes de transmission avancés tels que les quatre roues motrices et la transmission intégrale offrant un meilleur contrôle de l'adhérence et des capacités tout-terrain affectant non seulement le comportement des voitures, mais également la maniabilité de nos véhicules modernes.
Les joints à cardan sont réputés pour leur polyvalence En plus du secteur automobile, ces joints sont également utilisés dans les machines industrielles, les systèmes de propulsion marins ainsi que les technologies aérospatiales. Leur flexibilité est due à leur taille, à leur matériau et au type de roulement qui peut être modifié afin de leur permettre de bien fonctionner dans diverses conditions de fonctionnement. Qu'il s'agisse de transmission de puissance dans un espace très réduit, d'angles d'arbre élevés ou de conditions marines difficiles, il existe des joints à cardan pour tous ces domaines d'application.
Chaque joint de cardan est construit avec une construction solide capable de fonctionner en continu. Fabriqué en acier robuste ou en alliages ultra résistants, le joint homocinétique contient des engrenages précis qui garantissent un alignement correct de Nissan et une usure minimale au fil du temps. Au centre, une araignée – comme une pieuvre – veille à une répartition égale de la force entre les roulements tandis que les systèmes de lubrification qui incluent des options graissées ou des composants baignés d'huile empêchent l'accrochage aux bagues de changement de vitesse dures avec réduction de la corrosion et de la friction. Conçu pour résister à des charges de couple élevées, aux charges continues et aux chocs des systèmes de transmission de puissance. La conception brevetée à double filetage garantit que les joints résistent à la rupture des tirants internes.
Trois inspections seront effectuées sur chaque produit pour garantir son joint de cardan.
Le joint à cardan Yunlong Wanhao est créé depuis plus de 21 ans. Elle approvisionne les grandes entreprises toute l'année et maîtrise la réalisation d'usinage.
L'entreprise est principalement impliquée dans les composants de moulage de joints à cardan et les processus de forgeage. Les fixations et les pièces automobiles conçues sur mesure sont les produits les plus populaires.
Cardan, livraison de qualité supérieure à chaque client.
Les progrès de la technologie des joints à cardan ont donné naissance à des variantes sans entretien, ce qui représente une avancée majeure en termes d'efficacité et de rentabilité. Ces joints sont dotés de technologies d'étanchéité de pointe et de matériaux autolubrifiants, sans nécessiter de graissage ou de vidange d'huile réguliers. Ils réduisent également considérablement les temps d'arrêt, les coûts de main-d'œuvre et les risques de fuite de lubrifiant (qui sont nocifs à la fois pour les machines et pour l'environnement). Cela signifie une solution plus durable et plus rentable qui, en même temps, rétablit tous les avantages de performance des joints à cardan standard, mais avec une couche supplémentaire de commodité et de fiabilité.
La vérité est que le joint à cardan demeure un héritage vivant d'une ingénierie de classe mondiale qui s'étend sur des siècles et se poursuit encore aujourd'hui dans de nombreuses applications exigeantes où la durabilité reste en contradiction avec l'urgence métronomique d'une performance optimale. Connu pour sa capacité à affiner les opérations lourdes ainsi que l'adaptabilité du joint à cardan, sa conception monstrueuse et l'arrivée de modèles sans lubrification rendent non seulement hommage à sa capacité à faire ce qu'il fait sur une période plus longue depuis sa création, mais aussi de différentes manières, au-delà des potentiels automobiles. Et d'une manière ou d'une autre, à l'ère de la portée de la technologie des matériaux qui s'étend sur des ordres de grandeur allant du balsa et de la ficelle aux composites en fibre de carbone, on ne peut que supposer que le joint à cardan existera également beaucoup plus longtemps.