Quelle est votre compréhension de la forge à froid et de la forge à chaud ? Donc, ces deux processus sont essentiels dans la mise en forme des métaux ; si vous aimez fabriquer des choses ou créer une structure à partir de métaux, suivre une formation ne fera que vous aider. Nous verrons ce qu'ils sont et comment les utiliser.
La forge à froid est un procédé de mise en forme qui commence à température ambiante ou en dessous du point de recristallisation. Cela signifie que le métal n'a pas besoin d'être chauffé pour être formé en une autre forme. La forge à froid est populaire pour une autre raison : elle durcit le métal. Le métal est comprimé jusqu'à sa forme finale, ce qui densifie encore plus le matériau, de sorte que lorsqu'il devient un acier outil, il a une meilleure résistance à l'usure et à la pression.
Inversement, la forge à chaud est un procédé au cours duquel le métal est formé à très haute température. Le point de fusion étant plus élevé, cela permet de plier ou de façonner le métal beaucoup plus facilement. Cela rend le métal plus malléable ou plus doux, permettant de le découper et de le former en des formes complexes sans qu'il se casse ou se fissure. Généralement utilisé pour de gros morceaux de métal nécessitant une mise en forme rapide.
Budget : Combien êtes-vous prêt à dépenser pour ce projet ? Avantages : Le forgeage à froid peut être plus économique que le forgeage à chaud dans certains cas, car il n'exige pas un four qui doit d'abord chauffer le matériau, ce qui économise les coûts énergétiques.
Lire la suite Metal plus fort : La principale raison pour laquelle le forgeage à froid est avantageux pour de nombreux fabricants. Et en formant un métal laminé en forme par forgeage à froid, on augmente également sa résistance, garantissant ainsi une durabilité et une résistance à l'usure accrues.
Lorsqu'on le compare au forgeage à chaud, le tappet à froid est forgé à une température plus basse. Le forgeage à froid se fait à température ambiante ou légèrement inférieure, contrairement au travail à chaud où le matériau doit être chauffé. Des pièces formées à froid sont généralement possibles uniquement par forgeage à contre-déformation. Distinction visuelle entre les pièces forgées à froid et à chaud en termes d'approche d'inspection.
Forge à froid : La forge à froid est généralement réservée pour la production de composants plus petits avec des parois fines et des détails complexes. D'autre part, la forge à chaud est plus appropriée pour des pièces simples et plus grandes ou pour des métaux qui sont difficiles à mouler lorsqu'ils sont froids.
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L'entreprise est certifiée ISO 9001 pour le forgeage à froid et le forgeage à chaud. La production des produits fait l'objet d'une inspection initiale, d'une contre-inspection et d'une inspection finale — soit une triple inspection — dans la mesure du possible, afin de garantir la qualité et d'offrir aux clients la meilleure expérience.
L'entreprise spécialisée dans le forgeage à froid et le forgeage à chaud est principalement active dans la fabrication de composants moulés et les procédés de forgeage. Ses principaux produits sont des pièces détachées automobiles et des éléments de fixation sur mesure.
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