La forge est une méthode unique de fabrication métallique sur ce site. Le revenu consiste à chauffer le métal à une chaleur rouge, ou juste en dessous de son point de fusion. Ensuite, le métal chauffé est martelé ou façonné par machine selon le désir, obtenant ainsi des détails précis. C'est une méthode qui existe depuis des siècles et, à ce jour, les gens l'utilisent encore car les objets fabriqués par fonderie sous pression sont très solides, durent longtemps et peuvent supporter un usage répété.
Pendant le processus de forge, de la chaleur et de la pression sont appliquées en combinaison pour reformer le métal. La première étape consiste à sélectionner avec soin le bon type de métal qui sera utilisé dans le produit fini. Après cela, le métal est inséré dans un four (un fourneau) où il sera fondu en étant chauffé à une température extrêmement élevée. La chaleur est nécessaire car elle rend le métal mou, et donc plus malléable.
Ensuite, la pièce endommagée est retirée et mise dans un four à près de 1000º C pour devenir chaude, après cela, elle est installée dans une machine ou battue au marteau. Le marteau, ou la machine, appuie très fort sur le métal, le divisant dans des conditions appropriées. Ce martelage et cette pression sont répétés autant de fois que nécessaire jusqu'à ce que le matériau soit parfaitement courbé pour correspondre exactement à la forme désirée.
Lorsque la bonne forme est obtenue, il refroidit complètement l'amortissement. Faire cela aide à durcir le métal et à le rendre significativement plus durable. Si, après forgeage et soudure (pour créer une pièce sans joint), tout excédent de métal qui ne sera pas utilisé est ensuite coupé, il peut ensuite polir la partie finie afin que, au moins de l'extérieur, tout ait l'air bien.
Il y a une raison pour laquelle les pièces forgées sont extrêmement solides et très durables. Les composants forgés ne sont pas seulement plus résistants, mais aussi plus compacts dans la manière dont ils sont assemblés et moins enclins à se fissurer. Cette propriété est presque cruciale, surtout dans le cas de machines et d'outils qui sont utilisés régulièrement.
Ne pensez pas que ceci est une forge sur mesure — mais son importance ne peut être surestimée, car elle garantit un produit final qui vous rendra heureux. Cette attention aux détails aboutit à un produit qui non seulement fonctionne mieux, mais qui dure également beaucoup plus longtemps qu'un produit fabriqué selon des plans standards. La création de composants personnalisés peut grandement influencer la performance d'un produit.
Avec l'application du procédé de forge, les matériaux utilisés lors de la formation doivent être supérieurs en nature et avoir plus de résistance pour obtenir des pièces de bonne qualité. Ainsi, des métaux de haute qualité combinés à des machines dotées d'une technologie moderne ont été utilisés. Les pièces sont également soigneusement inspectées pour s'assurer qu'elles respectent les exigences strictes en matière de qualité. C'est pourquoi les produits finaux issus de ce processus sont de haute qualité et peuvent durer des décennies sans se décomposer.
l'usinage de forge a été livré à temps et avec une qualité élevée pour chaque client.
l'usinage de forge Wanhao Machinery existe depuis plus de 21 ans. C'est un fournisseur pour de grandes entreprises toute l'année, et maîtrise bien la production d'usinage.
L'activité d'usinage de forge de l'entreprise est la fonderie et la forge. Les fixations et pièces automobiles conçues sur mesure sont les principaux articles.
des inspections d'usinage de forge seront effectuées sur chaque produit pour en assurer la qualité.
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