O ferro fundido é unha forma de fundir ferro líquido para obter formas de masa sólida. Estas formas sólidas poden ser utilizadas para crear unha variedade de cousas, incluíndo tubos de auga, os motores dos coches e incluso utensilios de cozción como panelas e sartenes. Este post directo explorará as vantaxes e desvantaxes do ferro fundido. Tamén se ensinarán as aleacións, que é a mistura de metais e como traballar o ferro de forma segura ao fundilo.
Lo mellor do ferro fundido é que pode resistir temperaturas altas. Empregase para facer moitas partes importantes dun coche, como bloques de motor, tubos de escape, etc. O ferro é óptimo para isto, xa que produce pezas que deben ser fortes e tolerar calor extremo. Un metal barato e tamén facilmente dispoñible como o ferro pode ser empregado nunha ampla variedade de proxectos. O ferro, ben, a súa banda de ferro pódese derretir e reutilizar outra vez, polo que tamén é moi amigable co ambiente. Esta capacidade de reciclar significa unha poupanza de custos para os fabricantes e menos residuos producidos.
Por outro lado, a fundición de ferro tampouco é unha opción perfeita. A desvantaxe é que o ferro pode ser frágil (Ex.: rompese facilmente cando recibe unha presión forte). Esta fragilidade é un problema importante nas aplicacións onde os obxectos deben ser tan fortes como sexa posible. Ademais disto, o ferro puro é significativamente susceptible ao ferralla e corroerá ao entrar en contacto coa auga. Debido a estas desvantaxes, casi toda a ferro fundido hoxe en día é aleado de algún xeito utilizando outros metais combinados con el para crear aleacións máis fortes e duradeiras.
Os aleixos non son máis que a mistura de dous ou varios metais; isto pode ser moi útil unha vez que fornece todas as respostas que se poidan precisar en termos de como traballar o metal. Se, por exemplo, mesturas unha substancia chamada carbón coa ferralla outro tipo de metal que hai forgea a ferralla para ferro fundido. O ferro fundido é extremadamente resistente e resiliente, polo que funciona excelente para panelas, sartenes así como fogaros. E está diseñado para ser moi duradeiro, polo que é óptimo para cousas como pezas de maquinaría que teñen que durar moito tempo.
O ferro dúctil é outro tipo de aleixo. Ferro dúctil simplemente significa que o ferro é fundido de forma que sexa máis flexible e menos propenso ao rompemento que outros tipos de ferro. Polo tanto, esta flexibilidade é o que o fai ideal para formar tubos que conteñan auga. A súa natureza dúctil permite un grao moderado de flexibilidade, o que o fai capaz de soportar as forzas provocadas pola auga en movemento.
Fundir o ferro pode non ser un gran problema, pero tes que tomar pasos e precaucións importantes se traballas nunha industria que trata coa fusión de materiais de ferro. En primeiro lugar, tes que asegurarte de que o molde está completamente seco antes de verter o ferro fundido escaldante. Se o molde aínda está humedo, o auga dentro pode vaporizarse e salpicar ferro quente. Pode ser perigoso, polo que sempre é mellor comprobar a humidade.
Polo primeiro na miña vida, tamén imputei uns guantes grosos de Hema e chips que arden moito e rapidamente chiscan. Obviamente, ao manexar materiais nestes rangos de temperatura, é extremadamente importante protexer a túa pele e os ollos. Finalmente, deberías ter en conta que tipo de ferro forxado estas utilizando cando comezas o teu proxecto de fusión. Hai moitos tipos diferentes de ferro con propiedades moi únicas e recoñecer esas diferenzas pode permitirte facer mellores escolhas, o que tamén levará a unha mellora da túa fusión.
ferro para fundición Wanhao Machinery está establecida hai máis de 21 anos. É un proveedor de grandes empresas todo o ano, e está moi familiarizado coa produción de maquinaria.
O negocio principal da empresa é ferro para fundición e fundición. A produción principal de varias pezas de automóbiles, fixadores pode ser feita por encomenda segundo os requisitos do cliente.
Entrega puntuál e de alta calidade ao cliente individual de ferro para fundición.
Unha tripla inspección será realizada sobre cada produto de ferro para fundición para asegurar a súa calidade.