A csövcsomó egy kis metalfelület, amely kapcsol össze két csövet, mint egy rövid száraz cső, amelynek mindkét végén van nyaláb vagy gödör. Ezek a nyalábak azon a helyen találhatók, ahol a csövcsomót rögzítik vagy nyalábosan csatlakoztatják, erős kapcsolatok létrehozására. A legtöbb csövcsomó acélból vagy bronzból készül; rendkívül tartós és erős anyagokból. Ez teszi lehetővé más hosszúságokban és méretekben való használatukat, amelyek fontos szerepet játszanak a vízvezetékszerkezetekben, például a hőcserélőkben.
Sajátos típusok is vannak a csövcsomóknak, amelyek speciális funkciókra alkalmasak. A leggyakoribb a közeli csomó, amely majdnem 99%-ban minden alkalmazásra alkalmas. És az utolsó egy kicsi karika, amely lehetővé teszi mindkét cső összekapcsolását nagyon szoros térközök esetén. Ez azt jelenti, hogy ha messze vannak a csövek, akkor hosszú csomót használnak.
Kivéve a csőcsöveit, amelyeknek egy végén szálak vannak, és a közepén simaak. A csőcső - A leggyakoribb hossza a átmérő kétszerese, de hosszabb cserére lehet szükség, ha nincs elég felület a behatoláshoz. A hex-mellék természetesen egy nagyon gyakori típusú vezeték-mellék, és lényegében úgy tűnik, hogy minden hexagon, amely kényelmesebb vonás forgatás. A következő lépés a szuperszopó, amely egy kisebb méretű résszel rendelkezik, amely a nagyobb átmérőjű cső egyik végétől a másikig halad. Megoldás: Használja a szakértelmet a cső méretének módosítására a rendszerben, amikor és amikor szükséges.
A csövesztes mérete, amelyet a konkrét munkához igényel. Összehasonlítva, zavaró lehet, mivel ha nem illeszkedik jól, folyadék kilóg és kiszóródik mindenfelé. A csövesztek hosszúság, átmérő és szál kapcsolatban mérésre kerülnek. Ez elég bonyolult, ezért szeretném átfogalmazni azt, hogy az első lépés abban rejlik, hogy megtaláljuk, mit kell: Milyen méretű csöveket kapcsolunk össze? Megmérheti a csövek szélességét egy mérószeppel, vagy konzultálhat egy csőméretű táblázattal.
Az ütemterv, annak vészes vastagsága. A mérleg, vagy a vas vastagsága kapcsolódik ahhoz, hogy mennyi térfogatot és nyomást szeretné, hogy a csövek kiálljanak. Például, a sch 160 csövesztes vastább, mint a standard ütemterv magasnyomású hőellenálló értékelésű cső, de biztosítunk néhány olcsoabb hőtartós csövet, hogy időben teljesítsön minden rendelést és szerződést!
Az egyik az, hogy tisztítani kell a csöveket, mielőtt csavart lenyomnánk egy csőrúd rá, és vannak még két másik nagyon jó megelőzési intézkedés. Ha szórásos módon alkalmazzák a csatlakozókra, bármilyen szar vagy szennyezetés, amely jelen van azokon a csőeken, befurdulhat a csavarba, és röhönést okozhat – még rosszabb, ha zárolódást eredményez. Léteznek továbbá az eszközök, amelyeket minden ezekben a műveletekben használnod kell, például a csőgyürű, ami nagyon fontos a csőrúd megfelelő feszítéséhez. Fizikai tulajdonság 7: Ha összetörnek, elromlik a cső; NE túlzottan feszíts! Ha a felhasználó nem megfelelően feszíti a folyadékot, ez váratlan röhönésekre vezethet.
A csőrúdak szintén fontos komponensek a fűtési rendszerekben, például a gázolókban, radiátorokban stb. Ezek kapcsolódnak a fűtési egység több szakaszához és szabályozzák a pára vagy forró víz áramlását szokásosan. Az légkondicionáló rendszerekben pedig összekapcsolják a különböző komponenseket, és meghatározzák a hűtőüveget a csőkön keresztül szükséges áramlást a hűtéshez.
A cég főként öntési részek és dúsítás feldolgozásával foglalkozik. Szintén egyéni tervezésű fémcsöveszárnyú rúdok és autórészek tartoznak a fő termékek közé.
Időben és minőségesen történő szállítás fémcsöveszárnyú rúd egyetlen ügyfélnek.
a Wanhao Gépgyár fémcsöveszárnyú rúdja már több mint 21 éve létezik. Éves szállítót biztosít nagyvállalatoknak, és jól ismeri a gépgyártás termelését.
A cég megszerezte a csőszárító tanúsítványt. A termék gyártása alatt az első ellenőrzés, az újraellenőrzés és a végső ellenőrzés háromszoros vizsgálatnak lesz általánosan tárgyaként annyiban, amennyiben biztosítani lehetséges a minőséget, és a legjobb élményt biztosítja a vásárlóknak.