오랫동안 사람들은 브라스 주조 금형과 도구를 제작해왔습니다. 이 금형들은 천년이 넘는 흥미로운 역사를 가지고 있습니다. 오랜 시간 동안 많은 고대 제국들, 이집트, 그리스, 로마 등에서 이러한 금형들이 브라스로 된 장식품을 만드는 데 사용되었습니다. 금형들은 점토, 모래 및 기타 비밀 성분들을 사용했으며, 예술가나 장인들에게 아름다운 브라스 작품을 만드는 데 있어 필수적인 도구였습니다.
그러나 그들이 알지 못할 수도 있는 것은 이러한 브라스 주조형은 기본적으로 뜨거운 액체를 담는 특별한 모양이나 용기일 뿐이라는 것입니다. 이것은 정말로 흥미로운 성형 방법입니다! 브라스는 먼저 매우 높은 온도에서 가열되어 액체 상태가 됩니다. 브라스가 녹아있는 상태일 때, 그것을 조심스럽게 형틀에 부어 넣습니다. 결국 브라스는 식으면서 다시 단단해지며, 형틀의 모양에 맞춰진 형태로 변합니다. 주조 과정 - 뜨거운 브라스가 형틀에 부어지는 것을 볼 때, 본体内부의 패턴 조각 위로 천천히 흘러내리는 모습을 관찰할 수 있습니다.
예를 들어, 재능 있는 장인이 세부적인 패턴이나 디자인을 허용하는 금형을 수작업으로 조각할 수 있습니다. 또는 필요하다면 컴퓨터로 금형을 설계하고 3D 프린터로 만들 수도 있습니다. 이는 그들의 보석이 수작업으로 만들어지는 대신 3D 프린터가 사용되며, 그렇지 않았다면 달성할 수 없었던 훨씬 더 흥미롭고 복잡한 모양을 만들 수 있게 해줍니다.
모든 용도를 위한 브라스 주조형. 이들은 보석, 예술 작품, 심지어 기계나 엔진의 일부 중요한 부품을 만들기 위해 사용될 수 있습니다. 브라스는 매우 견고한 재료이기 때문에 이러한 탭의 용도에 이상적이며, 시장에 나와 있는 거의 모든 다른 제품들도 브라스로 만들어져 있어 다양한 유형의 제품에서 가장 선호되는 금속입니다.
일류 품질의 브라스 주조형을 제조할 때 염두에 두어야 할 중요한 요소들이 있습니다. 주조 과정 동안 형은 높은 온도와 압력에 견뎌야 합니다. 또한 품질 좋은 형은 시간의 시험(또는 적어도 여러 번의 주조)을 견뎌내야 하며, 주입되는 브라스의 순도나 무결성을 해치지 않아야 합니다. 따라서 최종 제품은 안전하고 일류임이 보장됩니다.
기술이 매일 발전하고 있기 때문에 사람들은 이제 흥미로운 새로운 방식으로 브라스 주조형을 만들고 설계할 수 있습니다. 오늘날의 상황에서 예술가들은 레이저와 같은 도구를 사용하여 매우 복잡한 디자인을 금형 표면에 조각하고 새길 수 있습니다. 혼합물 대신 전문 브라스 음악 기기 제조업체는 보다 구체적인 형태를 만들고 최종 결과에 추가적인 창의성/텍스처/깊이를 더할 수 있기 때문에 종종 합금을 사용합니다.
좋은 소식은 오늘날, 우리가 보유한 모든 새로운 기술 덕분에 브라스 주조 금형이 과거보다 더 쉽고 유연하게 사용될 수 있다는 것입니다. 장인들은 더욱 높은 온도와 압력에서 작업할 수 있었으며, 이는 이러한 조건을 견딜 수 있는 새로운 재료들의 개발로 이어졌습니다. 따라서 그들은 더욱 복잡한 디자인을 구현할 수 있었습니다. 또한 3D 프린팅 기술의 발전으로 몇 년 전에는 너무 어려웠던 더욱 복잡한 형태의 금형을 만들 수 있는 길이 열렸습니다.
윤롱 완하오 기계공사는 21년 이상 황동 주조 금형 사업을 운영하고 있으며, 연중 대기업들에게 공급하며 기계 제조에 능숙합니다.
회사의 주요 황동 주조 금형은 단조와 주조입니다. 다양한 자동차 부품, 나사류는 고객 사양에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
황동 주조 금형 검사는 각 제품마다 수행되어 품질을 보장합니다.
단일 고객에게 적시에 고품질로 브라스 주조 금형을 제공합니다.
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