Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về cách các vành được tạo ra thông qua một quy trình độc đáo gọi là rèn cán vành. Quy trình này chuyển đổi các bộ phận kim loại lớn thành các vành. Và đây là một phương pháp tuyệt vời, vậy nó hoạt động như thế nào?
Việc cán vòng là một phương pháp sáng tạo để sản xuất các vòng từ kim loại. Bạn có thể tưởng tượng điều này giống như việc tạo một hình tròn từ bột nặn, chỉ khác là chúng ta đang sử dụng kim loại. Kim loại sau đó được làm nóng đến khi đỏ rực. Sau đó, nó được đưa qua một cặp con lăn lớn. Và các con lăn ép kim loại xuống để tạo thành hình dạng tròn. Việc ép cốc vào chiếc cúp ép tương tự như việc dùng con lăn dẹt bột khi bạn thực sự đang nướng bánh quy! Giống như cách que cán giúp dẹt và định hình bột, các con lăn tạo hình các mảnh kim loại thành những chiếc vòng tròn hoàn hảo.
Chính xác là điều then chốt khi sản xuất các vòng bằng phương pháp cán dập và rèn vòng. Chính xác là làm mọi thứ hoàn hảo, giống như khi bạn tô màu trong sách tô màu và không vượt quá đường viền. Do cần phải điều chỉnh sao cho các con lăn chính xác theo ý định cho các đường kính và hình dạng của Vòng. Đôi khi kim loại có thể cần được làm nóng lại để có được hình dạng đúng. Tất nhiên, điều này tốn thời gian và đòi hỏi nhiều công sức, đơn giản chỉ như việc làm cho dự án thủ công trở nên hoàn hảo và tuyệt vời, phải không?
Ép dải để tạo hình và rèn là vật liệu cơ bản trong quá trình ép dải và rèn là kim loại. Việc chọn kim loại cho nhẫn đính hôn sẽ thay đổi tùy theo mục đích sử dụng. Ví dụ, nếu một chiếc nhẫn được dùng trong ô tô, nó phải có khả năng chống chịu cao và có thể chịu được áp lực nặng nề. Ngược lại, nếu chiếc nhẫn sẽ trở thành một phần của sợi dây chuyền đẹp, nó có thể được làm ra để trông thật đẹp mắt. Ép dải là một quy trình rất đa dạng có thể sản xuất các mặt hàng không chỉ giới hạn ở dự án kim loại, vì kỹ thuật này cũng cho phép bạn ép dải gỗ hoặc nhựa nếu cần.
Rèn ép dải mặt khác là cách nhanh hơn để làm nhẫn từ thép không gỉ hoặc bất kỳ loại nào khác như, nhẫn rèn liền mạch mà bạn có thể lựa chọn.
Một số lợi ích của phương pháp cán vòng là bạn có thể sản xuất kích thước và trọng lượng nhanh hơn nhiều so với các phương pháp khác. Vì các con lăn có thể định hình kim loại trong một lần qua, điều này tiết kiệm rất nhiều thời gian. Kim loại vừa được định hình thành một chiếc vòng cần phải được làm nguội trước khi sử dụng. Mặc dù mảnh kim loại đầu tiên đang được làm nguội, tấm kim loại khác có thể được đưa vào giữa hai con lăn để tạo ra một chiếc vòng khác. Cách thức sản xuất này được coi là hiệu quả vì nó giúp sản xuất các vòng nhanh chóng và hiệu quả trong một khoảng thời gian ngắn.
Việc cán vành được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, từ quân sự, sản xuất máy bay thương mại và ngành công nghiệp ô tô đến việc tạo ra những món trang sức đẹp. Công nghệ rèn cán vành là yếu tố quan trọng và tạo ra những vành có độ bền cao, lâu dài. Độ bền kéo cao này đặc biệt quan trọng vì các bộ phận ô tô phải chịu đựng cả tuổi thọ dài và những tác động cơ học khắc nghiệt. Một lợi ích lớn nữa là nó có thể tạo ra các vành nhanh chóng, và trong một ngành công nghiệp mà thời gian chính là tiền bạc, điều này giúp tăng tốc đáng kể. Kết luận: Công nghệ Rèn Cán Vành có thể được sử dụng để tạo ra các vành có kích thước và hình dạng khác nhau, từ đó mở rộng các tính năng thiết kế, cung cấp cả chất lượng thực tiễn và nghệ thuật tuyệt vời.
Công ty đã nhận được chứng nhận dập khuôn lăn vòng. Sản xuất sản phẩm sẽ trải qua quá trình kiểm tra ba lần bao gồm kiểm tra ban đầu, tái kiểm tra và kiểm tra cuối cùng, nhằm đảm bảo chất lượng tốt nhất và cung cấp cho khách hàng trải nghiệm hài lòng nhất.
Hoạt động kinh doanh chính của công ty là dập khuôn lăn vòng và đúc. Sản xuất chủ yếu các phụ tùng ô tô, bulong theo đơn đặt hàng tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
công nghệ cán dập và rèn vòng Wanhao Machinery đã được thành lập hơn 21 năm. Đây là nhà cung cấp cho các doanh nghiệp lớn quanh năm và rất am hiểu về sản xuất gia công.
Chất lượng kịp thời của việc cán dập và rèn vòng cao cấp, giao hàng chất lượng cho mỗi khách hàng để mang lại cho họ trải nghiệm tốt nhất.