صب الصلب هو عملية تصنيع منتجات الصلب. تتم العملية بنقل الصلب المحمر والمذاب إلى قالب، والذي يمكن وصفه في صناعة الصب على أنه نموذج. بعد التبريد، يصبح الصلب قويًا وصلبًا للغاية. يُطلق على هذه العملية اسم التبلور. يمكن أن يكون القالب مصنوعًا من مجموعة متنوعة من المواد مثل الرمل، السيراميك، والمعادن حسب نوع الجسم المُصنع.
أي مكان؛ على سبيل المثال، مصانع السيارات، ووحدات تصنيع الطائرات (AMUs)، ومواقع البناء حيث يتم إجراء صب الصلب. تتضمن الآلات نطاقًا واسعًا من المنتجات، من تفاصيل محرك السيارة إلى العجلات وأيقونات الزينة. يُعتبر صب الصلب أحد أفضل الطرق لتصميم أجزاء معقدة ومفصلة تكون قوية، مقاومة للتآكل، ودurable مع مرور الوقت. وهذا يعني ببساطة أن المصممين يمكن أن يكونوا أكثر ثورية من جهة، وفي نفس الوقت يمكنهم أخذ عوامل القوة والموثوقية في الاعتبار.
لماذا يتمتع الصب الصلب بشعبية كبيرة في المصانع والإنتاج؟ السبب الأول هو وجود أجزاء كبيرة وثقيلة تكون من الصعب جدًا إنتاجها باستخدام الطرق الأخرى. على سبيل المثال، بعض مكونات السيارات أو الطائرات تكون كبيرة ومعقدة - وهي مهمة يتفوق فيها الصب الصلب أيضًا. يمكنه إنتاج قطع الصلب بدقة عالية جدًا، وهو ما يكون مثاليًا للكثير من الوظائف الكبيرة أو الصناعية.
سبب آخر جدًا مهم لاستخدام صب الصلب هو أنه يمكنه إنشاء مكونات ذات خصائص مختلفة أيضًا. وهذا يعني أنه يمكنه صنع أشياء قوية ولكن مرنة، وكذلك ثقيلة وخفيفة الوزن. وبالتالي，则 يكون صب الصلب عملية متعددة الاستخدامات يمكنها تلبية احتياجات مجموعة متنوعة من الصناعات، مما يجعلها مثالية لعدد كبير من التطبيقات.
اليوم، هناك العديد من طرق صب الصلب المتاحة. وأكثرها شيوعًا هو الصب الاستثماري. يتم إعداد نموذج شمعي للمنتج الذي تريد إنشاءه باستخدام هذه الطريقة. بعد ذلك، يتم وضع النموذج الشمعي في مزيج مقاوم للحرارة ويُسمح له بالتصلب، ثم يُشوى مرة أخرى ويُذاب. الآن يتم صب الصلب المنصهر في الفراغ داخل القالب السيراميكي لتحقيق هذا الشكل.
في عملية صب الصلب، تعتبر مراقبة الجودة مصدر قلق رئيسي. وهذا يعني ضمان تصميم وتصنيع المنتجات بطريقة صحيحة لإنتاج منتج عالي الجودة. يمكن أن يعني هذا التأكد من أن المادة المستخدمة هي صلب مناسب، فحص القالب لتقييم حالته، واختبار قطعة المنتج النهائي لقياس متانتها وصلابتها وما إلى ذلك.
بالتأكيد، يتم تشفير الصلب بطريقة يمكن استخدامها لتطوير بنى تحتية كبيرة تتراوح بين الجسور والمبانِ والطائرات. لكن حتى اليوم، لا تزال هذه التقنية القديمة ذات أهمية كبيرة في حياتنا. إنها مفيدة للغاية وضرورية لجميع العمليات الهندسية الأخرى وكذلك عمليات التصنيع؛ حيث توفر القوة اللازمة ل handling المنتجات الثقيلة بدقة، مما يجعلها مهمة.
توصيل صب الفولاذ في الوقت المحدد وبجودة عالية لكل عميل.
حققت الشركة شهادة ISO9001 لصب الفولاذ. وتخضع منتجات الإنتاج لثلاث مراحل فحص: الفحص الأولي، والفحص التكراري، والفحص النهائي — وهي ما تُعرف بعملية الفحص الثلاثي — وذلك قدر الإمكان لضمان الجودة وتقديم أفضل تجربة ممكنة للعملاء.
النشاط الرئيسي للشركة هو التشكيل بالضغط (التصنيع بالطرق) والصب. وتتمثل الإنتاجية الرئيسية في مختلف قطع صب الفولاذ والوصلات السريعة (المثبتات)، والتي يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء.
تأسست شركة يونلونغ وانهاو لصب الفولاذ منذ أكثر من ٢١ عامًا. وهي تقدّم خدماتها على مدار العام لكبرى الشركات، وتتميّز بكفاءة عالية في إنتاج القطع الميكانيكية المصنّعة.
EN
