Voolakujundamine on protsess, kus teostatakse voolatooted. Protsess toimub pruunisöögitud voolast, mis viiakse kuju, mida mooldusindustrias võib kirjeldada kujunduseks. Järgneval külmel muutub vool kõvaks ja väga tugevaks. Selle külmeprotsessi nimetatakse solidifitseerimiseks. Kujundus saab olla valmistatud erinevatest materjaladest, nagu liiv, keramika ja metall, sõltuvalt loodavast objektist.
Kus tahes; Näiteks autotehased, lendukonstruktsioonide tootmiskompleksid (AMUs) ja ehituspaigad, kus toimub voolakujundamine. Seade on laias tootevalikus, alates auto mootori detailidest kuni rattadele ja ilusatele püramitele. Voolakujundamine peetakse üheks parimatest viisidest keeruliste ja detaileeritud osade disainimiseks, mis on tugevad, korroosioonivastased ja ajalistega kestvad. Mille lihtsalt tähendab, et disainerid võivad olla veidi revolutsioonilised ühel käel ning samal ajal võtta arvesse tugevuse ja usaldusväärsete tegurite kontrolli.
Miks on paegi铸造 nii populaarne tehasedes ja tootmises? Peamne põhjus on see, et on olemas suuri ja raskeid osi, mida teised meetodid ei suuda hästi toota. Näiteks mõned autogaas- või lendukomponendid on nii suured kui ka keerulised – ülesande, milles paegi铸造 suhtub ka hea tulemust. See võib toota teravdeoseid väga täpselt, mis on sageli ideaalne mitmesuguste suurte või tööstuslike tööde jaoks.
Üks veel väga oluline põhjus, et kasutada terase leigemist, on see, et see võib toota ka komponente erinevate omadustega. See tähendab, et see saab teha asju nii tugevaks kui ka paindlikuks ning nii raskeks kui ka kergeks. Tera leige on seega mitmekesine protsess, mis suudab rahuldada mitmete erinevate tööstuste nõudeid, mille tõttu see sobib paljudele rakendustele.
Tänapäeval on olemas mitmeid tera leigmise meetodeid. Kõige levinum neist on investeerimisleige. Selle meetodi abil valmistatakse soovitud toote jaoks vahemall koostatud beesest. Seejärel pakitakse beesmust mööda refraktorsete massi, mis on lubatud koppida, seejärel aga uuesti tulestada ja bees muuad välja lülitada. Nüüd saidakse keedetud tera tühjusse ruumi keramikuhüljekojas selle kuju saamiseks.
Terassimetsa kasti tootmisprotsessis on kvaliteedikontroll suur hirm. See tähendab, et neid tuleb plaanida ja toota õiges viisis, et saada kõrgekvaliteediline toode. See võib tähendada, et veendutakse, kas joonistus on tehtud sobiva terassimetalliga, ning kontrollitakse ka mustrikut selle staatuse hindamiseks ning testitakse lõpptoodet tugevuse, kõhutuse jne jaoks.
Tegelikult on terassimetsa kodeerimine selline, et selle abil saab luua peamisi infrastruktuuri elemente, alates silmade kaudu hoone- ja lennukiteeni. Kuid isegi tänapäeval on see vanane tehnik meie eludes üllatavalt oluline. See on väga kasulik ja vajalik kõigile muudele inseneriatingele ja tootmiprotsessidele; tugevus täpse positsiooni suuremate toodete käitlemiseks teeb selle oluliseks.
rohekasti jahutamise ettevõte, mis keskendub jahutaskomponentide ja vormindusprotsesside tootmisele. Käsitsi valmistatud autosaadmed ja kiivitjad on peamised tooted.
Ajaks ja kvaliteetsetesse toimetuste edastamine rohekasti jahutamise klientidele.
Igal toodel toimuks kolm kontrolli, et tagada selle rohekasti jahutamise kvaliteet.
Yunlong steel casting Machinery on ettevõte, mis asutati üle 21 aasta tagasi ja pakub teenuseid paljudele suurematele ettevõtetele, võimaldades rikkalikku kogemust masinate tootmisel ning rahuldades klientide vajadusi.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
