Hvordan skifter producenter metal til dele som bildele eller store rør? Processen for casting er midlet til at fremstille alle typer metalgenstande. Det er en proces, hvor væske metal smeltes og overføres til formen. Denne kilde til form dannet ved at hælde i kalles Casting. Dernæst skal metallet køle ned og solidificere på den måde du ønsker. Metalgenstande af forskellige slags hjælper os meget med at producere.
Det er højtrykscasting, der sikrer at metalgenstande for det meste er lavet korrekt. En af metoderne er at bruge høj tryk for at knuse det smeltede metal. Dette betyder i andre ord, at hver enkelt metalartefakt udvikles ved cast iron sand casting med høj tryk vil se den samme ud når det kommer til kvalitet også. Det er mere afgørende for bildele og lignende. Hvis du har formen på en bil med et del på, de har ændret og ikke gjort rigtigt, så er der din falske brug eller endda mindre ulykker osv. på spil.
Højtrykstøbning giver en løsning på ovenstående, da dette ikke kun kan forbedre præcisionen, men også kvaliteten af metalgenstande, ligesom foundry metalcastning udviklet af WANHAO. Under udskylningen af varme stålbrint vil der være færre luftbobler i metallene under høj tryk. For metaljern, kan de gøre dem svagere og mindre holdbare med reduceret individuel troværdighed.
Når metal bliver giet på denne måde, fylder det helt formen og har en større trækstyrke. Det betyder, at genstande lavet på denne måde af metal kan være stærkere og mere bestandige - Ideelt for komponenter, der skal klare meget udslitning, såsom bildele eller maskiner.
Det forskynder også produktionen af metaldele meget mere hurtigt, ligesom WANHAO's produkter som brass casting molds . Tradicionelle giegningsmetoder kræver, at metallene køles og hårdes i en form i lang tid. Hvad der kan føre til forsinkelser under produktionen og højere omkostninger. Dette er i kontrast til hurtig køling og solidificering af metal som højtryksgiegnelse gør.
Dette lykkes for at skabe flere metalgenstande ved hjælp af denne metode med kortere varighed, og også aluminiumsindkastningsform leveret af WANHAO. Den højtryksformgivningsproces sparer ikke kun metalmaterialer, men bruger også mindre energi, hvilket kan betragtes som en ny type grøn produktion. Når producenter udnytter denne effektivitet, vinder alle på slutten på grund af tid og ressourcer, der opbevares.
Her kan en bestemt maskine udøve tryk på metallene og derefter designe dem til en lodret form, mens de fås indgyset (A), lige som WANHAO's produkt kaldet titanium investment casting . Naturligvis øver dette tryk metallene til alle reach af formen, producerende et mere robust og nøjagtigt stykke. Metoden, vi kalder formgivning.
Firmans højtryksafdeling handler om casting og forgning. Skruelementer og bildele, der er custom-designet, er de primære varer.
Tre inspektioner vil blive udført på hvert produkt for at sikre dets højtrykscasting.
Tidlig og høj-kvalitets levering til en enkelt kunde inden for højtrykscasting.
Yunlong Wanhao Machinery højtrykstøbning blev etableret for mere end 21 år siden. Det er leverandør for store virksomheder hele året og er dygtig i fremstillingen af maskiner.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
