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圧力鋳造

金属製のものがどのように作られるのか気になったことはありませんか?ダイカストは、自動車部品やおもちゃ、毎日使うキッチンツールなど、多くのものを製造するための特別なプロセスです。処理されたダイカストは、溶けた金属を型に流し込み、硬化させるまで冷却するダイカストの一種です。これにより、耐久性があり役立つ金属部品を作ることができます。

まず、圧力鋳造したい物体の型を作らなければなりません。この種の型は通常、2つの部分で構成され、お互いに精密に適合します。型が準備できたら、このミルの温度が華氏2000度以上に上がります。この加熱プロセスは非常に重要であり、金属が型に流し込まれたときに溶けて形が崩れることを防ぎます。型が適切な温度になったら、慎重に液状の金属を加え、冷却します。金属が冷えると、収縮して高精度な寸法を持つ堅い型によって最終形状に合います。

ダイカストによる効率的な製造のための力の解放

ダイカストの何が素晴らしいのかと言えば、非常に迅速にまったく同じものを大量に作ることができる点です。同じものを多数生産する必要がある場合、これは非常に役立ちます。ダイカストに関しては、その型は高圧で溶融金属を注入して作られるため、一般的に製品には後工程での仕上げがほとんど不要です。その結果、メーカーは時間と資源を節約できます。

それだけでなく、他の多くの技術が作成するのが難しいかもしれない非常に複雑な形状を生成できます。これらの正確な型のおかげで、詳細なモールドや小さな部品を製造された物体に含めることができます。その結果、ダイカストは頻繁に使用され、クリアランスを超える(例えば、時計で使用されるギア)だけでなく、他の動作との会話や動きも可能にする部品を提供します(例えば、tega部品)。どのような形状を製造する必要があるかは、適切な技術レベルの製造技術を決定する際の要因となります。

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