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알루미늄 빌릿 주조

알루미늄은 다양한 응용 분야에서 사용하는 가벼우면서도 강한 금속입니다. 자동차, 비행기 및 우리가 매일 사용하는 일부 제품에 알루미늄이 있습니다. 그런데 이러한 제품으로 가공하기 적합한 알루미늄은 어떻게 얻을까요? 알루미늄 빌릿 주조는 이를 달성하는 주요 방법 중 하나입니다.

다양한 유형의 제품을 생산하기 위해 수행할 수 있는 프로세스 중 하나는 알루미늄 빌릿 주조입니다. 우리는 이를 위해 먼저 알루미늄을 녹입니다. 녹은 알루미늄은 고체 형태를 형성하기 위해 모형에 부어집니다. 알루미늄이 식은 후, 우리는 빌릿 블록을 얻게 됩니다. 빌릿은 막대, 바, 튜브 등에 사용하기 위해 추가 수정이 가능한 알루미늄 직사각형 고체입니다. 알루미늄 빌릿 주조의 이점

작동 방식.

이 제조 장비는 일관되게 최고 등급의 균일한 크기와 이상적인 부품 크기를 제공하는 것으로 알려져 있습니다. 제약, 식음료, 반도체 산업은 제조 과정에서 매우 높은 정확성과 정밀도가 요구되며, 이는 종종 고가의 원자재를 통해 달성됩니다.

알루미늄 빌릿 주조 과정에는 모든 것이 원활하게 진행되도록 여러 단계가 있습니다. 우리는 어떻게 실리드 알루미늄 휠을 만드는지, 첫 번째 단계는 잉곳을 용융하는 것입니다: 과정은 용광로에서 녹아내리는 알루미늄 조각(잉곳이라고 함)으로 시작됩니다. 알루미늄이 액체 상태가 되면, 우리는 그것을 균일한 속도로 금형에 부어 넣습니다. 이는 금형이 완전히 채워지고 주변의 모든 부분이 식도록 하는데 중요한 단계입니다. 액체 알루미늄이 식으면 고체 빌릿을 금형에서 꺼냅니다. 그 후, 제품의 최종 설계에 필요하면 다시 가열하거나 모양을 만들기도 할 수 있습니다.

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