냉간 단조와 열간 단조에 대한 이해는 무엇입니까? 그래서, 이 두 가지 공정은 금속 성형에서 필수적입니다; 금속으로 무언가를 만들거나 구조물을 만드는 것을 즐기시다면 교육을 받는 것은 도움이 될 것입니다. 우리는 그것들이 무엇인지 그리고 어떻게 사용하는지 살펴보겠습니다.
냉간 단조는 실온 또는 재結晶 온도 이하에서 시작되는 성형 공정입니다. 즉, 금속을 가열할 필요 없이 다른 모양으로 변형할 수 있습니다. 냉간 단조는 또 다른 이유로 인기가 있습니다. 그것은 금속을 작업 경화시킵니다. 금속은 최종 형태로 압축되며, 이는 재료를 더욱 밀도 있게 만들어서 이것이 툴 스틸이 되면 내마모성과 압력성이 향상됩니다.
반면, 열간 압출은 매우 높은 온도에서 금속을 성형하는 공정입니다.融점이 더 높아지므로 금속을 더 쉽게 구부리거나 모양을 만들 수 있습니다. 이는 금속을 더 연성 또는 부드럽게 만들어 복잡한 형태로 절단하고 성형할 수 있게 하며, 깨지거나 균열이 생기지 않습니다. 일반적으로 빠른 성형이 필요한 큰 금속 조각에 사용됩니다.
예산: 이 프로젝트에 얼마를 지출할 의향이 있습니까? 장점: 일부 경우 뜨거운 단조보다 차가운 단조가 더 비용 효율적일 수 있습니다.这是因为 차가운 단조는 먼저 재료를 가열해야 하는 용광로가 필요 없으므로 에너지 비용을 절감할 수 있기 때문입니다.
더 읽기 강한 금속: 차가운 단조가 많은 제조업체들에게 유익한 주요 이유입니다. 그리고 차가운 단조를 통해 압연된 금속을 형상에 맞게 만드면 그 강도도 증가하며, 내구성과 마모 저항성이 향상됩니다.
뜨거운 단조와 비교했을 때, 차가운 탐퍼는 더 낮은 온도에서 단조됩니다. 차가운 단조는 주변 온도 또는 약간 낮은 온도에서 수행되며, 작업 중인 재료를 가열해야 하는 뜨거운 작업과 대조됩니다. 시각적으로 차가운 단조 부품은 일반적으로 압축 단조를 통해만 얻을 수 있습니다. 차가운 단조와 뜨거운 단조 부품 간의 검사 방법 측면에서 시각적인 차이점.
냉간 단조: 냉간 단조는 일반적으로 얇은 벽과 복잡한 세부 사항이 있는 작은 부품을 생산하기 위해 예약됩니다. 반면, 열간 단조는 더 간단하고 큰 부품이나 차가운 상태에서 성형하기 어려운 금속에 더 적합합니다.
회사는 ISO9001 냉간 단조 및 열간 단조를 달성했습니다. 제품 생산은 초기 검사, 재검사 및 최종 검사를 거치며, 이는 삼중 검사로서 가능한 한 품질을 보장하고 고객에게 가장 만족스러운 경험을 제공합니다.
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