Magneesiumiimurtohauksen käyttö on ainutlaatuinen metaalikäsittelymenetelmä erilaisten magneettisten kohteiden tuottamiseksi. Magneesia ei ole kaikille tuttu, mutta se löytyy monista jokapäiväisistä tuotteista, kuten autoista, lentokoneista, puhelimista ja kameeroista. Magneesiumiimurtohauksessa on useita etuja, mikä on syynä siihen, että useat valmistajat eri teollisuudenaloilla käyttävät sitä erilaisten tuotteiden tuottamiseen.
Magneesi on erittäin kevyt metalli, mikä tekee siitä yhden sen houkutuksellisimmistä ominaisuuksista. Kun se altistetaan äärimmäiselle lämpötilalle, magneesi vain hukkaantuu - mahdollistamalla siten erittäin kevyiden tavaroiden valmistuksen. Autojen ja lentokoneiden valmistajille nämä kevyet muodot ovat erityisen haluttavia, koska ne voivat vähentää polttoaineen kulutusta. Kevyempiä autoja ja lentokoneita liikuttaa vähemmän polttoainetta, mikä tarkoittaa, että ne ovat parempia ympäristölle ja ne voivat säästää kuluttajien rahasummat bensiinipumppujen luona tai veroissa. Lisäksi magneesin kuopastus voi tarjota vahvuutta ja kestävyyttä tuotteille, jotka taipuvat pitkään elinajan ja korkeaan suorituskykyyn.
Jotkut tärkeät vaiheet täytyy seurata, kun haluaa tehdä jotain magneesiavalutuksella. Kerää oikeat materiaalit ensin. Samalla myös muita metalleja, jotka antavat vahvuutta puolivalmisteelle, ja näihin kuuluu itse magneesiumetalli. Seuraavaksi he lämpötä materiaaleja niin kauan, että ne sulautuvat vedestä muotoon. Mukautettu muoto: ugurii/Shutterstock. Tämä sulatus on se, mikä tekee materiaaleista niin hyödyllisiä muovaamiseen haluttuun muotoon.
Kun materiaalit ovat sulatettuja, niitä on hupittava malleihin erittäin tarkasti. Malmi on erityinen väännöllinen, jonka vastaava muoto. Joten jos yrittäisit tehdä paljon magneesiumaisten puhelinpeitteitä, malmissasi olisi sama muoto kuin puhelinpeitteellä. Kun tällaisen tyypin räjähdysmestintäprosessin vedostapa hupitaan, nestemetalli jäähtyy ja muuttuu kiinteäksi jonkin ajan kuluttua. Ja se poistetaan, kun ne jäähtyneet ja muuttuneet kiinteäksi lohkoksi. Tähän vaiheeseen liittyvä työ liittyy erityiseen koneeseen, joka poistaa ylimääräiset fragmentit, osat tai haarat, jotka eivät ole vaadittuja, jotta saadaan täsmälleen oikea ja markkinoilla myydävä työtulos.
Se on korkean stressin ympäristö, jossa esineet altistuvat merkittävälle paineelle tai voimalle. Yksinkertaisesti siksi, että lentokone on aina liikkeessä erittäin stressaavassa tilassa, koska se tarvitsee tasapainottamaan ankaraa jäykkyyttä ja vahvaa voimaa niin kauan kuin se lentää avaruudessa. Tämä on tärkeää, sillä magnesiumsidepursaat ovat erittäin vahvoja, ja niiden käyttö tällaisessa ympäristössä tuottaa selvästi pitkälle meneviä etuja. Lisäksi magnesiumsidepursaus voi pohtia vaikutusta, mikä vähentää lentokoneeseen kohdistuvaa voimaa, jos sitä osuu jotain kohtaamaan. Teollisuudenalat, kuten Energiateollisuus, Ilmailu ja Autoteollisuus, edellyttävät korkeita turvallisuustasoja ja suorituskykyä.
Magnesiumsideokset ovat erityisen edullisia lentokonetyönnelmissä. Yksi suuri ominaisuus on: se on kevyt. Magnesiumista tehtyjä tuotteita on usein paljon kevyempiä kuin niitä, jotka tehdään muista metaleista. Tämä on ilmeisesti suuri asia ilmailualassa, jossa joka lisäpoundi painoa, jonka lentokoneen täytyy kantaa, johtaa tarpeeseen käyttää enemmän polttoainetta vain liikkumiseen. Seurauksena kevyempien lentokoneiden tuottaminen on, lisäksi polttoaineen säästöön, myös taloudellisesti kannattavaa.
Muissa tapauksissa magnesiumsideokset ovat loistavia korvaajia perinteisille materiaaleille, kuten teräksen ja alumiinin. Ne ovat kuitenkin huomattavasti kevyempiä, mikä tarkoittaa, että laitteet, jotka on tehty magnesiumista, voivat olla vielä kevyempää. Tämä on tärkeää, koska esimerkiksi lentokoneissa ja autoissa tämä painon vähennyksessä voi tarkoittaa parempaa polttoaineen kulutusta. Magnesiumsideokset eivät ole ainoastaan kevyitä, vaan ne voivat myös olla vahvoja - mikä on olennaista paikoissa, kuten lentokoneissa, joilla on suuria kuormia.
Yunlong Wanhao Machinery on yritys, joka on toiminut magnesiumsideksella yli 21 vuoden ajan ja pystyy tarjoamaan palveluitaan useille suurille yrityksille. Se omistaa runsaasti asiantuntemusta koneiden tuotannossa ja kykenee täyttämään asiakkaidensa tarpeet.
kaikki tuotteet undergo magnesiumsideksen kolmikerroin tarkastus varmistaakseen laadun.
Yrityksen pääliike on magnesiumsideksen tuottaminen ja -muovaus. Pääasiallinen tuotanto koskee erilaisia auton osia ja kiinnitysosia, jotka voidaan tehdä tilaukseen asiakastarpeiden mukaan.
Ajallinen ja korkealaatuinen toimitus magneesiavalutuskokonaismittaukseen yhden asiakkaan käyttöön.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
