A gépi öntés eljárás, amikor fémét olvassák és vágják a formába. Ez az objektumkészítési módszer már sok éve, akár ezredekig ismert! A mai napban van néhány olyan gép, ami ennél a fémöntésnél könnyebben teszi ezt a folyamatot, sőt okosabbnak teszi, mint korábban.
Hogyan működik lépésről lépésre? A formakészítés a gépi öntés első szakaszai. A forma alapvetően a üres hely, amibe az egyes fémeket öntenének. A formát különleges anyaggal kezelik, hogy segítsék a fémformázást. A festés kulcsfontosságú, mivel lehetővé teszi a fémet, hogy szabadon hagyja a formát, miután megfroccsant. Amikor a forma elkészült, a következő lépés a fém felmelegítése. Ezt egy sírálóban végezzük el, ami hasonló egy nagyon magas hőmérsékletű sütőhöz, de olyan hőmérsékletre jut el, amelyen a vas is megfusson. A metál melegíti fel, hogy olvadjon, és amikor olvadott állapotban van, azt „olvasztott fémnek” nevezzük.
A lágyítás azon áthalad, hogy a fém-lágyítót öntik mátrakba. A fémet hagyják lehűlni, utána pedig megfagy és kemény lesz. Amikor a fém lehűlt és szilárd lett, a márat el lehet távolítani, és már nem marad abban a formában. (Csak részben terjed ki rajta.) A darab most egy kész termék, amelyet használni lehet úgy, ahogy végrehajtottuk!
Most meg fogjuk nézni, miért szükséges a pontoság és a helyesség a gépi öntésben. Ha ez nem lenne elég, akkor mindenre (pontosságra) figyelned kell, és az égés után... manuálisan másolni azt jelentene, hogy mindent fémbe kell ágyúznod, de a zárasztások is hozzáillően illeszkedniük kell. Ha a fémtömb nem helyes alakban van, lehetetlen lesz jó végterméket elkészíteni. A gépek olyan módon öntenek be a fürdőfémét a formába, hogy tökéletesen illeszkedjen. Ilyen gépeknek nagyon pontosnak kell lenniük, hogy pontosan ellenőrizhessék a fém mennyiségét és irányát. Ezért biztosítják, hogy minden fém tökéletesen jöjjön ki.
Azonban a legújabb technológia lehetővé teszi számítógépes formális terveket készíteni mechanikus öntés segítségével is. Mostantól a munkások számítógépes programokat használhatnak azoknak az objektumoknak a digitális modelljének létrehozására, amelyeket terveznek készíteni. Ami azt jelenti, hogy... láthatják a végső termék kinézetét MIELŐTT bármilyen fémötöket tennének. Ezzel a digitális modellel most már programozhatják azokat a gépeket, amelyek hajtanak át a fürdőző fémet ezekbe a formákba. Ezek a technológiák és a képzelet együtt alkotnak olyan nagyon részletes terveket.
Mindenben tekintve, szükséges emlékezni arra, hogy a technológia önmagában nem minden volt a gépi öntésben. Így is az értelmes művesek játszanak fontos szerepet a folyamatban, bár automatizáltaként tűnik. Ezek a művészek lassan kihalnak, mivel képességeik és szaktudásuk alkalmazható olyan tervekre, amelyek korábban lehetetlenek voltak a gépek számára. A gyártók ezen tradicionális képességeket kombinálva a legújabb technológiával elkészíthetik a szuperiornyi fémrészeket, amelyeknek van egy exclusív érintkezete.
A gépi öntés nemcsak egyszerű alakzatokra korlátozódik; hanem olyan fémből készült, még bonyolultabb és összetettebb terveket hozhat létre. Különböző módszerek használatát általában beépítik a finomabb elrendezések eléréséhez, és a szolgáltatóknak általánosságban elérhetők ezek közül a következők:
Időben biztosított gépi öntési minőség Minden ügyfélnek a legjobb élmény érdekében.
a gépi öntés háromszoros ellenőrzést kapnak át minden termék esetén a minőség biztosítása érdekében.
A Yunlong gépi öntési gépgyár egy vállalkozás, amely több mint 21 éve működik, és évente szolgáltatásokat nyújt sok nagyvállalatnak, gazdag tapasztalattal a gépek gyártásában, amely képes kielégíteni az ügyfelek igényeit.
A vállalat fő tevékenysége a döntés és a lágyítás. A fő termék különféle gépi lágyítás, rögzítők, amelyeket személyre szabhatnak a vevők igényei szerint.