Als je gesmolten metaal in dingen verandert, wordt dat gieten genoemd. Deze vaardigheid is een unieke talent die eindeloos veel uren van experimenteren en werk vereist om te beheersen. Metaalgiet bijdraagt aan het maken van vele dingen zoals prachtige standbeelden of glanzende halskettingen, en cruciale onderdelen voor auto's en machines. Dit maakt niet alleen een interessant proces, maar ook iets wat langdurig gebruikt zal worden in ons dagelijkse leven.
Het eerste stadium is om het type metaal te kiezen dat het meest geschikt is voor gieten door het gieten in vormen. Verschillende soorten metalen kunnen worden gebruikt, zoals aluminium, bronzen en ijzer. Elk metaal heeft zijn eigen eigenschappen en toepassingen. Zodra het gekozen metaal is geselecteerd, wordt het verhit tot het uiteindelijk overgaat in een vloeibare vorm. We noemen dit deel van het proces "gieterijwerk." Een speciale oven wordt gebruikt om het metaal zeer heet te maken -- zo heet dat het temperaturen boven de 2.000 graden Fahrenheit kan bereiken! Dat is ongelooflijk heet!
Het gesmolten metaal moet vormgegeven worden tot de vorm waarin we ons voorwerp willen hebben. Verschillende methoden worden gebruikt om dit te bereiken. Dit kan gebeuren door het vloeibare metaal in een vooraf bereide vorm te gieten. Nog een andere techniek is om het metaal zelf handmatig vorm te geven met behulp van een breed scala aan gereedschappen. Als het metaal afkoelt, verhardt het en houdt het de vorm vast die we hem hebben gegeven. Dit is het opwindende moment waarop we eigenlijk ons harde werk in zijn eindvorm kunnen zien!
Met de tijd ontwikkelde ook het gietproces van metaal zich door grote veranderingen. Een reeks geheel nieuwe methoden, technieken en gereedschappen zijn ontwikkeld om het proces te vereenvoudigen en nauwkeuriger uit te voeren. Tegenwoordig wordt metaalgiet gebruikt in vele industrieën, waar vliegtuigen of auto's worden gebouwd, en ook voor keukenapparaten. Het speelt een enorme rol in de manier waarop we dingen maken en bouwen tegenwoordig.
Verschillende factoren dragen bij aan onnauwkeurigheden in het metalengieten. Dit betekent dat het metaal de juiste temperatuur moet hebben; het smelt niet goed als het te warm of te koud is. Bovendien is het lastige deel om de juiste vorm te maken waarin je het metaal gooit. Opnieuw zal het onderdeel er niet uitzien zoals bedoeld door een slechte vorm. De synthesegereedschappen zijn ook glad tussen beide handen. Als ze niet zoals bedoeld worden gebruikt, kan dit leiden tot fouten die invloed hebben op het eindproduct.
Verloren-waskasten: Dit proces wordt gebruikt om zeer gedetailleerde metalen objecten te maken, zoals in juwelen. We maken eerst een wasmodel van wat we willen vervaardigen. Vervolgens wordt een gietvorm van het wasmodel gemaakt, wat wordt aangeduid als prototypen. Daarna verwijderen ze de was door deze weg te smelten en gieten vloeibaar metaal in de ontstane ruimte. Als het gesmolten metaal is afgekoeld en gestold, wordt de vorm gebroken om een fijn gedetailleerd eindobject te onthullen.
Drukgieting — een methode om grote hoeveelheden identieke metalen objecten snel en kosteneffectief massaal te produceren. Eerst wordt een metalen vorm gemaakt; heet gesmolten metaal wordt onder hoge druk hierin gegoten. Nadat het metaal is afgekoeld, wordt de vorm geopend en kan het eindproduct worden verwijderd — alles snel en efficiënt.
Het bedrijf heeft ISO9001 metaalgietsel behaald. De productie van producten gaat door een eerste inspectie, herinspectie en eindinspectie, wat drievoudige inspectie is, zover mogelijk om de kwaliteit te garanderen en klanten de meest bevredigende ervaring te bieden.
De hoofdzaak van het bedrijf is smeden en gieten. De hoofdproductie bestaat uit verschillende soorten metaalgietsel, bevestigingsmaterialen, die aangepast kunnen worden volgens de eisen van klanten.
Tijdelijk en hoogwaardig leveren van metaalgietsel aan elke klant.
Yunlong Wanhao Machinery is een bedrijf dat al jaren actief is in de metalen gieting en het hele jaar door diensten aanbiedt aan vele grote bedrijven. Het heeft veel ervaring in de productie van bewerkingen en kan de eisen van zijn klanten voldoen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
