Chúng tôi đã biết về phương pháp đúc đầu tư titan để sử dụng trong việc tạo ra các chi tiết nhôm có độ chi tiết cao và bền. Việc tạo phần sáp được thực hiện đầu tiên bằng cách làm một mẫu hoặc mô hình để định hình theo cấu trúc mà chúng ta cần. Hãy tưởng tượng rằng, bạn là một nhà điêu khắc và khối sáp nằm trong tay bạn, bạn có thể tạo hình nó theo bất kỳ cách nào bạn muốn. Mô hình sáp sau đó được phủ lên để tạo thành một lớp vỏ gốm chứa hình dạng hoàn chỉnh trước khi bị tan chảy. Điều này khiến gốm sứ tạo thành một khuôn cứng. Khi gốm đã đông đặc, sáp sẽ được làm tan chảy ra ngoài. Điều này để lại cho chúng ta một nửa rỗng và đó sẽ là khuôn của chúng ta. Sau đó, khuôn này sẽ được đổ đầy titanium lỏng nóng. Titanium mạnh hơn và sẽ cứng lại theo hình dạng của khuôn gốm mà chúng ta đã tạo.
Một trong những lợi thế lớn nhất khi sử dụng phương pháp đúc titanium là nó có thể được dùng để sản xuất các hình dạng phức tạp với độ chính xác cực cao. Bộ mold được tạo từ mô hình bằng sáp có thể bao gồm nhiều chi tiết nhỏ và những điểm thiết kế tinh vi. Độ chính xác này là rất quan trọng trong các lĩnh vực như sản xuất linh kiện cho máy bay hoặc thiết bị y tế, nơi mà sự chính xác có thể là yếu tố quyết định giữa sống và chết.
Một lợi thế của vật liệu khổng lồ này là titan trở thành một vật liệu tốt, bền và mạnh. Do đó, nó được biết đến với khả năng tạo ra các bộ phận với ít lãng phí và do đó đạt hiệu quả tối đa. Vì lý do này, titan rất tuyệt vời cho các bộ phận cần phải bền và mạnh - đặc biệt khi tiếp xúc với điều kiện khắc nghiệt như trên máy bay hoặc phương tiện giao thông.
Tóm lại, quy trình đúc này cũng có thể hữu ích cho các bộ phận có bề mặt hoàn thiện mịn. Đối với nhiều sản phẩm, đặc biệt là đồ trang sức hoặc đồng hồ thời trang, một bề mặt nhẵn là rất quan trọng vì ngoại hình rất quan trọng. Đúng vậy, ai cũng muốn có đồ trang sức mà họ có thể chạm vào mà không bị cắt và có thể nhìn thấy rõ!
Có nhiều loại titan khác nhau có sẵn cho ứng dụng đúc đầu tư. Cả hai loại đều có những đặc tính riêng biệt có thể mang lại lợi ích cho các ứng dụng khác nhau. Các yếu tố cần xem xét: Chọn loại nào - Điều này quan trọng vì bạn cần thứ gì đó mạnh mẽ, bền bỉ và có khả năng chống gỉ hoặc ăn mòn.
Các hợp kim titanium thường được sử dụng trong đúc đầu tư bao gồm Ti-6Al-4V, Ti-6Al-lSN~Zr-Wo và h3A1t2. 5V. Ví dụ, lựa chọn cho nhiều ứng dụng là Ti-6Al-4V do độ bền và tuổi thọ cực kỳ cao của nó. Nó cũng chống ăn mòn và nhẹ nhưng vẫn mạnh mẽ, làm cho nó trở thành một lựa chọn tốt cho máy bay. Đơn vị Ti-3Al-2. A 5V là lựa chọn tiết kiệm chi phí hơn và là lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng sản xuất chung.
Lưỡi cánh tua-bin, lưỡi cánh nén và các bộ phận động cơ cho máy bay thường được sản xuất thông qua phương pháp đúc đầu tư bằng titanium. Điều này còn nhẹ hơn, mạnh hơn và có khả năng chịu nhiệt độ cao hơn & căng thẳng nhiều hơn so với loài cá crappie được hiển thị ở trên. Chúng được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ vì chúng đã chứng minh giá trị của mình theo thời gian, cung cấp khả năng chịu hư hại cao ở điều kiện khắc nghiệt bao gồm nhiệt độ rất cao mà cần đến 'unobtainium' nơi FEA thất bại khi kiểm soát lực cắt trực tiếp vào trí nhớ của các Brackets Bean Can - đọc phần này trước rồi quay lại đây LOL!!
Công ty chủ yếu tham gia vào lĩnh vực đúc khuôn mất mát titan và các bộ phận đúc, cũng như các quy trình rèn. Các loại bu-lông và phụ tùng ô tô được thiết kế theo yêu cầu là những sản phẩm phổ biến nhất.
đúc khuôn mất mát titan và giao hàng chất lượng cao đến từng khách hàng.
Công ty đã đạt chứng nhận ISO9001 về đúc khuôn mất mát titan. Quá trình sản xuất sản phẩm sẽ trải qua kiểm tra ban đầu, kiểm tra lại và kiểm tra cuối cùng — tức là ba lần kiểm tra — ở mức độ khả thi cao nhất nhằm đảm bảo chất lượng, từ đó mang đến cho khách hàng trải nghiệm tốt nhất.
Yunlong Wanhao Machinery đã hoạt động hơn 21 năm. Công ty cung cấp dịch vụ đúc khuôn mất mát titan cho các doanh nghiệp lớn quanh năm và có năng lực chuyên sâu trong việc sản xuất máy móc.
EN
