Kuidas saab CNC töötlemist kasutades parandada töötluse efektiivsust ja vähendada tootmiskulusid?

Põhinedes meie ettevõtte kümnete aastate pikkusele kogemusele CNC töötlemises, on analüüsitud tegureid, mis mõjutavad CNC töötlemise tõhusust. CNC töötlemise tõhusust mõjutavad kõige olulisemad tegurid on: materjalide ettevalmistamine ja tarnimise aeg, CNC töötlemise tõhusus ja esmkatsetulemus. Parandage CNC töötlemise tõhusust järgnevate lahenduste kaudu.

1. Materjalide ettevalmistamise läbiviimise aeg

Toorained hõlmavad mitte ainult vardamaterjali/plaatide, vaid ka lõõtsa, poldseadmeid jne. Eeltöötlus on meetod, mida sageli alahinnatakse, kuid see on oluline CNC töötluse efektiivsuse suurendamiseks. Meil on tõhus materjalivalmistussüsteem, et täita kiiresti erinevate materjalide nõudeid.

2. CNC töötluse efektiivsus

See on peamine tegur, mis mõjutab kohandatud komponentide maksumust/hinda. Sama komponendi puhul võib tootmiskulu erineda kümme korda, kui kasutame erinevat arvutusjuhtimisprogrammeerimist. Seetõttu vajame professionaalseid insenerisid ja võimsaid süsteeme, et luua parim arvutusjuhtimisprogramm ning seejärel kohandada seadet töötlemiseks. Tehnoloogiliselt efektiivne süsteem võib aidata klientidel leida optimaalse CNC töötluslahenduse juba tunni jooksul ja täita tootmisülesanded nii kiiresti kui võimalik. Aitame klientidel vähendada tootmiskulusid.

3. Esimese läbimise edukuse määr

Komponentide ümberöökimine suurendab oluliselt tootmise tarnimise aega ja mõjutab teiste tellimuste tarnimisaega. Seetõttu on esmakordselt läbitud viljakaartus hädavajalik tootmiseks. Esimene kord edukas tootemäär viitab osade arvule, mis on valmistatud kindla aja jooksul ilma uuesti töötlemata. Loome mitmesuguseid tootmisjuhtimise süsteeme, et range kontrolli kaudu tagada kõigi tootmistellimuste esimest korda edukas läbimine.