Hur kan CNC-bearbetning förbättra bearbetningseffektiviteten och minska tillverkningskostnaderna?

Utifrån vårt företags årtionden av erfarenhet inom CNC-bearbetning har faktorerna som påverkar effektiviteten i CNC-bearbetning analyserats. De viktigaste faktorerna som påverkar effektiviteten i CNC-bearbetning är: materialförberedelse och leveranstid, CNC-bearbetningseffektivitet och förstgenomlöpningsfrekvens. Förbättra effektiviteten i CNC-bearbetning genom följande lösningar.

1. Genomloppstid för materialförberedelse

Råmaterial inkluderar inte bara stänger/plattor, utan även skärverktyg, fixturer etc. Förbehandling är en metod som ofta överlookas, men som är avgörande för att öka bearbetningseffektiviteten i CNC. Vi har ett effektivt system för materialförberedelse för att möta det snabba behovet av olika typer av material.

2. CNC-bearbetningseffektivitet

Det är den främsta faktorn som påverkar kostnaden/priset för anpassade komponenter. För samma komponent kan tillverkningskostnaden skilja sig åt med en faktor tio beroende på vilken numerisk styrningsprogrammering som används. Därför behöver vi professionella ingenjörer och kraftfulla system för att skapa den bästa CNC-programmeringen och därefter justera utrustningen för bearbetning. Ett teknologiskt effektivt system kan hjälpa kunder att hitta den optimala CNC-bearbetningslösningen inom en timme och slutföra produktionsuppgifter så snabbt som möjligt. Vi kommer att hjälpa kunder att minska sina produktionskostnader.

3. Genomgångsgrad vid första kontrollen

Omarbetning av komponenter kommer att förlänga produktionens leveranstid avsevärt och påverka leveranstiden för andra beställningar. Därför är det avgörande för produktionen att godkännandegraden vid första försöket är hög. Genomloppshastighet vid första försöket avser antalet delar som produceras under en viss tidsperiod utan att behöva ombearbetas. Genom att etablera en serie system för produktionshantering kontrollerar vi noggrant genomloppshastigheten vid första försöket för alla produktionsorder.