Hvordan kan CNC-bearbejdning forbedre processeffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne?

Ud fra vores virksomheds årtiers erfaring inden for CNC-bearbejdning er de faktorer, der påvirker effektiviteten af CNC-bearbejdning, blevet analyseret. De vigtigste faktorer, der påvirker effektiviteten af CNC-bearbejdning, er: materialeforberedelse og leveringstid, CNC-bearbejdningseffektivitet og første-gennemløbsrate. Forbedr effektiviteten af CNC-bearbejdning gennem følgende løsninger.

1. Materialeforberedelses ledetid

Råmaterialer omfatter ikke kun stænger/plader, men også skæreværktøjer, spændemidler osv. Forbehandling er en metode, der ofte overses, men som er afgørende for at øge bearbejdningseffektiviteten ved CNC. Vi har et effektivt system til materialeforberedelse for at opfylde den hurtige efterspørgsel efter forskellige typer materialer.

2. CNC-bearbejdningseffektivitet

Det er den vigtigste faktor, der påvirker omkostningerne/prisen for skræddersyede komponenter. For samme komponent kan produktionsomkostningerne variere med op til ti gange, afhængigt af hvilken numerisk styring (CNC) der anvendes. Derfor har vi brug for professionelle ingeniører og kraftfulde systemer til at oprette den bedste CNC-programmering og derefter justere udstyret til bearbejdningen. Et teknologisk effektivt system kan hjælpe kunder med at finde den optimale CNC-bearbejdningsløsning inden for en time og fuldføre produktionsopgaver så hurtigt som muligt. Vi vil hjælpe kunder med at reducere deres produktionsomkostninger.

3. Igennemgangsrate første gang

Omworking af komponenter vil betydeligt forlænge produktionsleveringstiden og påvirke leveringstiden for andre ordrer. Derfor er det afgørende for produktionen at opnå en godkendt yield-rate første gang. Første-gangs-gennemløbsraten henviser til antallet af dele produceret efter en periode uden behov for genbearbejdning. Ved at etablere en række produktionssystemer kontrollerer vi strengt første-gangs-gennemløbsraten for alle produktionsordrer.