CNC 가공이 처리 효율을 어떻게 향상시키고 제조 비용을 줄일 수 있나요?

당사의 수십 년에 걸친 CNC 가공 경험을 바탕으로, CNC 가전의 효율에 영향을 미치는 요인들을 분석하였습니다. CNC 가공 효율에 가장 큰 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다: 자재 준비 및 납기 시간, CNC 가공 효율 및 일회성 합격률. 다음의 해결 방안을 통해 CNC 가공의 효율을 개선할 수 있습니다.

1. 자재 준비 리드타임

원자재는 바 스톡/슬래브뿐만 아니라 절삭 공구, 고정장치 등도 포함됩니다. 전처리는 자주 간과되는 방법이지만 CNC 가공 효율을 높이는 데 매우 중요합니다. 우리는 다양한 유형의 원자재에 대한 신속한 수요를 충족시킬 수 있는 효율적인 자재 준비 시스템을 보유하고 있습니다.

2.CNC 가공 효율

맞춤형 부품의 비용/가격에 영향을 주는 주요 요소입니다. 동일한 부품이라도 서로 다른 수치 제어 프로그래밍을 사용하면 제조 비용이 10배까지 차이날 수 있습니다. 따라서 최적의 수치 제어 프로그래밍을 작성하고 장비를 조정하기 위해 전문 엔지니어와 강력한 시스템이 필요합니다. 기술적으로 효율적인 시스템을 통해 고객은 1시간 이내에 최적의 CNC 가공 솔루션을 찾아 가능한 한 빨리 생산 작업을 완료할 수 있습니다. 우리는 고객이 생산 비용을 줄일 수 있도록 지원합니다.

3. 일회성 통과율

부품 재작업은 생산 납기 시간을 크게 늘리게 되며, 다른 주문의 납기 일정에도 영향을 미칩니다. 따라서 최초 양산 합격률(First-time pass rate)을 달성하는 것은 생산에 있어 매우 중요합니다. 최초 합격률이란 일정 기간 동안 재가공 없이 바로 양산된 부품의 수를 의미합니다. 일련의 생산 관리 시스템을 구축함으로써 모든 생산 주문의 최초 합격률을 철저히 관리하고 통제하고 있습니다.