Teräsleetin hiekkaomakkuutus on suuri ja vaikuttava sana, joka itse asiassa tarkoittaa yksinkertaisinta tapaa, eli saada asiat nestemäisestä muodosta kiinteään muotoon - eräänlainen metalliosia autoteollisuudessa tai koneita varten tehtyjä työkaluja. Ytimeensä tämä prosessi sisältää erittäin kuuman nestetervan injektoimisen monimutkaiseen muotoon (omakseen). Kuvittele leikkiväsi hiekkapuistolla, mutta tässä tapauksessa me emme tee kauniita hiekkaompeja, vaan kestaviä ja käytännöllisiä esineitä, joita muita voidaan käyttää joka päivä.
Ensimmäinen askel teräsleetin hiekkaomakkuutuksessa on omakon luominen. Omakko on iso metallilauta, jossa on tila sisällään, mikä tarkoittaa sen olevan samankaltainen kuin evästeiden leikkaushanke. Sen sijaan, että täytämme omakkoa hiekkaa sekoittaen sitä liima-aineeseen auttaaksemme niitä pitämään muodonsa. Tätä tyyppiä hiekkaa kutsutaan "vihreäksi hiekaksi". Me pakotamme hiekan ympärille mallia (objektin kopio, jonka haluamme valmistaa). Tämä voidaan tehdä usein puusta tai muovista tehdyn mallin avulla, jota käytetään lopullisen osan muotoonmuokkaamiseen.
Mitä meillä on jäljellä tämän mallin poistamisen jälkeen, on kuoppa, joka vastaa tarkalleen kohteen muotoa, jonka haluat luoda. Tähän kuoppaan kaadetaan nestemetallica. Seuraavana askeleena on kuitenkin ottaa teräs kiinteästä tilastaan ja lammittaa se nestetyyppiseksi. Kun teräs on sulattu, kaademme sen ulos muokasta, jota kutsutaan "portiksi". Ja kun teräs virtaa tyhjään tilaan, se ottaa sen muodon ja muuttuu uudeksi metallikohteeksi.
Yksi todella hyvistä edustamista teräsienestön kaasumoinnista on se, että sitä voidaan käyttää laajassa monipuolisessa muotojen valikoimassa, mikä voi olla vaikeaa muiden menetelmien kanssa. Näin ollen voimme tehdä asioita nopeammin ja halvemmin kuin tavallisesti. Se mahdollistaa myös monien osien tuotannon lyhyessä ajassa, mikä on erittäin hyödyllistä, erityisesti kun tuotteita pyydetään paljon. Lisäksi teräsienestön kaasumoinnilla on yleensä alhaisempi hinta kuin muilla metallitavaroiden ja tuotannon tyypeillä, mikä on loistavaa uutista molemmissa suhteissa.
Vaikka näille ongelmoille löytyy aina ratkaisuja, ne esittäytyvät, ja seuraavat 5 haastetta ilmenevät yleensä teräsienestön kaasumoinnissa. Joskus lopulliselle tuotteelle jää karkea kohta tai muutama pieni virhe pinnalla. Tai niin hyviä tai toimivia kuin olisimme hyväksyneet. Myös teräsienestön kaasumoinnilla ei ole paras soveltuvuus tarkkojen esineiden kuten lentokoneiden tai lääketieteellisten työkalujen valmistukseen, jotka täytyy tuottaa erittäin tarkasti.
Toinen este tämän osan kanssa on mallin tasainen täyttäminen. Koska teräs ei täytä aukkoja tai epätasoa oikein, syntyy reikiä, jotka eivät tulisi esiintymään lopullisessa leikatuksessa tuotteessa. Valmistajat estävät tätä käyttämällä syöttöpisteitä, luomalla enemmän paikkoja, joista teräs voi päästä malliin (syöttö), tai lisäämällä venttiilejä - pieniä aukkoja eri kohtiin mallissa, jotka mahdollistavat ilman poistumisen, kun se täyttyy kuumaan supistumaan ja muodostuu muotoon.
Monien työkalujen ja tekniikkojen avulla he voivat tuottaa valmiin tuotteen tarkasti käsitellynä. Esimerkiksi he käyttävät tietokoneohjelmia luodakseen yksityiskohtaisia kaavioita, jotka voidaan reproducidoida tietokoneiden avulla. Lisätilaajennukset seuraavat molempien teräs- ja alumiiniumimallimateriaalin lämpötilaa, varmistaen, että kaikki pysyy oikeissa lämpötiloissa koko prosessin ajan. Lopuksi, vaikka testattujen lopullisten tuotteiden hyväksymiskriteerit olivat täytetty ja ne olivat valmiit lähetettäviksi, liiallinen ennakoiva toiminta on aina suosittuja reaktiivisen tarkastuksen sijaan, joka käyttää röntgen säteilyä tai muita testausmuotoja tuotteen laadunvarmistuksen tarkastamiseksi ennen vaatteiden valmistusta.
Yunlong teräs-hiekkamallintekniikan koneistus on yritys, joka perustettiin yli 21 vuotta sitten ja tarjoaa palveluita monille suurille yrityksille koko vuoden ajan, sillä seillä on runsaata asiantuntemusta koneiden tuotannossa ja se pystyy täyttämään asiakkaiden tarpeet.
teräs-hiekkamallintekniikka, parhaan laadun toimitus jokaiselle asiakkaalle.
teräs-hiekkamallintekniikka: kolme tarkastusta suoritetaan kaikille tuotteille varmistaakseen laadun.
teräs hiekkaomakointiyhtiö, joka keskittyy pääasiassa omakointikomponenttien ja muovauksen prosessien valmistukseen. Mukaanluettavat auton osat ja kiinnitysosat ovat päätuotteita.