स्टील सैंड कास्टिंग एक बड़ा और फैंसी शब्द है जो वास्तव में सबसे सरल तरीके का मतलब है, यानी अपने पास के तरल को ठोस रूप में परिवर्तित करना - इसका मतलब कारों में उपयोग की जाने वाली धातु के भाग या मशीन अनुप्रयोग के लिए उपकरण। सारांश में, यह प्रक्रिया बहुत गर्म तरल स्टील को एक जटिल आकार (एक मोल्ड) में डालने की जाती है। समुद्र तट पर रेत से खेलने की तरह सोचिए, लेकिन इस मामले में हम सुंदर रेत के महल बनाने के बजाय, हम ऐसी मजबूत और व्यावहारिक वस्तुएं बना रहे हैं जिनका दैनिक जीवन में उपयोग किया जा सकता है।
स्टील सैंड कास्टिंग का पहला कदम मोल्ड बनाना है। मोल्ड एक बड़ा धातु का डब्बा होता है जिसके अंदर खाली जगह होती है, जिसका मतलब है कि यह बिस्कुट कटर चीज़ का आकार है। बजाय इसके, हम मोल्ड को रेत से भरते हैं जिसे बाइंडर में मिश्रित किया गया है ताकि वह अपने आकार को बनाए रख सके। यह प्रकार की रेत "ग्रीन सैंड" के रूप में जानी जाती है। हम रेत को एक पैटर्न (हमें बनाना चाहिए वह वस्तु की छवि) के चारों ओर संपीड़ित करते हैं। यह पैटर्न अक्सर लकड़ी या प्लास्टिक से बना होता है जो हमारे अंतिम भाग को आकार देने के लिए उपयोग किया जाता है।
इस पैटर्न को हटाने के बाद हमें एक खोखली जगह मिलती है, जो आपके बनाने वाले ऑब्जेक्ट के ठीक अनुसार होती है। यहाँ पर तरल इस्टील को डाला जाएगा। हालांकि, अगला कदम यह होगा कि हमें इस्टील को ठोस स्थिति से तरल में परिवर्तित करना होगा। जैसे ही इस्टील पिघल जाती है, हम उसे मोल्ड में एक छेद, जिसे "द गेट" कहा जाता है, से डालते हैं। और जैसे ही इस्टील वह खाली स्थान में बहती है, वह अपनी नई रूप लेती है और एक नया धातु ऑब्जेक्ट बनता है।
इस्टील सैंड कास्टिंग के बारे में वास्तव में अच्छे फायदों में से एक यह है कि इसे उपयोग करके हम ऐसे आकार का निर्माण कर सकते हैं जिन्हें अन्य तरीकों से कठिन हो सकता है। इसलिए, हम चीजें सामान्य की तुलना में कहीं तेजी से और कम कीमत पर बना सकते हैं। यह भी कई भागों का उत्पादन कम समय में संभव बनाता है, जो विशेष रूप से उन स्थितियों में बहुत लाभदायक है जब उत्पाद बहुत मांगे जाते हैं। इसके अलावा, आम तौर पर इस्टील सैंड कास्टिंग अन्य प्रकार के धातु ऑब्जेक्ट और उत्पादन की तुलना में कम कीमती होता है, जो दोनों पहलुओं से बढ़िया समाचार है।
हालांकि इन समस्याओं के लिए हमेशा समाधान होते हैं, फिर भी ये चुनौतियां प्रस्तुत होती हैं और निम्नलिखित 5 चुनौतियां आमतौर पर इस्टील सैंड कास्टिंग के साथ दिखाई देती हैं। कभी-कभी, अंतिम उत्पाद की सतह पर एक रूखा छोटा-सा खराबी या कुछ छोटी-मोटी गलतियां छूट जाती हैं। या जितना अच्छा या कार्यक्षम हमने मंजूरी दी हो, वैसा नहीं होता। साथ ही, इस्टील सैंड कास्टिंग विमान या चिकित्सा उपकरण जैसी सटीक वस्तुओं को बनाने के लिए आदर्श नहीं है, जिन्हें बहुत ही सटीक मानदंडों के अनुसार बनाया जाना चाहिए।
इस भाग के साथ एक अन्य बाधा मोल्ड को पूरी तरह से भरना है। क्योंकि स्टील छेदों या असमान मोल्ड को ठीक से नहीं भरती है, अंतिम उत्पाद के कटting में ऐसे खाली जगहें (gaps) आ सकती हैं जो होने चाहिए नहीं। निर्माताओं इसे रोकने के लिए gating का उपयोग करते हैं, जिससे स्टील को मोल्ड में प्रवेश के अधिक स्थान मिलते हैं (gating), या venting जोड़ते हैं - मोल्ड के विभिन्न स्थानों पर छोटे छेद जो गर्म सिकुड़ने और आकार में ठोस होने तक हवा बाहर निकलने देते हैं।
अनेक साधनों और तकनीकों की मदद से, वे सटीक मशीनीकरण के साथ एक पूर्ण उत्पाद बना सकते हैं। उदाहरण के लिए, वे डिटेल्ड पैटर्न बनाने के लिए कंप्यूटर कार्यक्रमों का उपयोग करते हैं जो कंप्यूटर के उपयोग से पुन: उत्पादित किए जा सकते हैं। अतिरिक्त सेंसर इसकी निगरानी करते हैं कि फिर भी स्टील और एल्यूमिनियम मोल्ड सामग्री का तापमान सही तापमान पर रहता है। अंत में, हालांकि परीक्षण किए गए अंतिम उत्पाद स्वीकृति मानदंडों को पारित करते हैं और भेजे जाने के लिए तैयार हैं, अति-विस्तृत तरीके हमेशा प्रतिक्रियात्मक जाँच की तुलना में अधिक अनुकूल होते हैं, जो रेडियोग्राफी या अन्य परीक्षण के रूप में उपयोग किए जाते हैं जब एक बनाई गई वस्तु की गुणवत्ता विश्वसनीयता के लिए जांच की जाती है।
युनलॉन्ग इस्टील सैंड कास्टिंग मशीनरी 21 साल पहले स्थापित की गई एक कंपनी है, जो साल-भर कई बड़ी उद्यमों को सेवाएँ प्रदान करती है, मशीनों के उत्पादन में अनुभवी है, ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
इस्टील सैंड कास्टिंग, हर ग्राहक को शीर्ष-गुणवत्ता का प्रदान करता है।
इस्टील सैंड कास्टिंग तीन जाँचें हर उत्पाद पर की जाएगी ताकि गुणवत्ता सुनिश्चित हो।
इस्टील सैंड कास्टिंग कंपनी मुख्य रूप से कास्टिंग घटकों और फोर्जिंग प्रक्रियाओं में लगी हुई है। कस्टम ऑटो पार्ट्स और फ़ास्टनर्स मुख्य उत्पाद हैं।
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