क्या आपने कभी सोचा है कि हमें प्रतिदिन उपयोग करने वाली चीजें कैसे बनाई जाती हैं? मुझे यह जानना बहुत पसंद है। गर्म पिघली हुई धातु को मोल्ड्स में ढालना आदि। छाँटना गर्म-फोलने की प्रक्रिया है। उदाहरण - WANHAO Die Casting एक उदाहरण है जो विशेष तरीके से धातु को छाँटने का उदाहरण है। अलग-अलग स्थानों पर इस्तेमाल की जाने वाली धातु की बहुत सी पार्टें बनाने में कितना अच्छा लगता है।
द स्टैम्पिंग डाइ घटक इससे अधिक स्टील क्षेत्र बनाने के लिए मौत का उपयोग करना बहुत जटिल और लागत-प्रभावी तरीका है। यह तरल धातु के उच्च दबाव वाले मर्म को देता है। इसका अर्थ है कि धातु प्रवाहित होती है ताकि प्रत्येक हिस्सा को बनाया जाए और मर्म में कुछ भी बचा न रहे। जब धातु ठंडी हो जाती है, तो यह ठोस हो जाती है और मर्म के रूप को लेती है। यह प्रक्रिया बहुत सारे हिस्से उत्पादित कर सकती है, और इसमें अधिक गति होती है और अल्प अपशिष्ट होता है।
इन प्रकार के निर्माणों के लिए डाइ कास्टिंग का सबसे बड़ा लाभ यह है कि जटिल खंडों को बनाने की क्षमता होती है, जो विवरणों से भरी होती है। डाइकास्टिंग मॉल्ड इतनी सटीक तरीके से बनाए जाते हैं कि वे लाखों या अधिक डाइ कास्टिंग खंड उत्पन्न कर सकते हैं, जिनमें से कई की नज़दीकी सहनशीलता और सतह की मांगें होती है। WANHAO की एक धातु गियर के लिए डाइ, जिसमें सैकड़ों दांत होते हैं, छोटे वक्रांश इनसर्ट्स जो एक विमान खंड बनाने के लिए डिज़ाइन में बनाए गए कोणों के साथ होते हैं। यह कई उद्योगों में बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह यह सुनिश्चित करता है कि खंड एक-दूसरे के साथ फिट होते हैं और उनको चलना चाहिए।
तो, निर्माताएं अपने उत्पादों में डाइ कास्टिंग क्यों चुनते हैं? एक ऐसा कारण है जो आपको आश्चर्यचकित कर सकता है - ऑटोमोबाइल, हवाई जहाज और चिकित्सा सामग्री निर्माताओं ने WANHAO डाइ कास्टिंग का उपयोग किया हो सकता है। यह इसलिए है क्योंकि डाइ कास्टिंग, प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाले सटीक धातु मॉडल्स और उच्च-गुणवत्ता की कamine प्रौद्योगिकी के कारण, अत्यधिक सहनशील और अच्छी तरह से मशीन किए गए घटकों का उत्पादन करता है। इसके माध्यम से, कंपनियां इसका उपयोग करती हैं क्योंकि यह समय-कुशल और लागत-कुशल है। शीट मेटल स्टैम्पिंग डाइ जिन उत्पादनों को फिटिंग्स को जल्दी बनाने में सक्षम है, वे अधिक उत्पादन कर सकते हैं और ग्राहकों को बेहतर तरीके से सेवा दे सकते हैं।
पहले, यह समय की बचत करता है और जब इसका उपयोग खंडों को बनाने के लिए किया जाता है तो यह अधिक प्रभावशाली रूप से काम करता है। इसके अलावा, यह किसी भी अन्य मास प्रोडัक्शन प्रक्रिया की तुलना में कहीं अधिक समय और पैसे की बचत करता है, जो डाइ कास्टिंग खंडों को निकट टॉलरेंस के भीतर बनाती है, जिनके आकार जटिल होते हैं। विशेष रूप से, जब विशेष रूप से चुनौतिपूर्ण खंडों को बनाया जाता है जो उनसे मेल खाते हैं। डाइ कास्टिंग में एक और फायदा है कि निहायती उत्पाद बहुत मजबूत खंड होते हैं। यह डाइ कास्टिंग खंड महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से कार खंडों, हवाई जहाज़ के खंड या चिकित्सा उपकरणों जैसे खंडों और घटकों को ध्यान में रखते हुए, ताकि आप सुरक्षा को अधिकतम स्तर पर जिम्मेदारी के साथ उच्चतम मानक पर कर सकें।
समय के साथ, डाइ कास्टिंग प्रौद्योगिकी बदल गई है। नई डाइ कास्टिंग मशीनें इस प्रकार के तेज, विस्तृत खंडों को प्राप्त कर सकती हैं। ये डाइ कास्टिंग हिस्से नए डिजाइन और विनिर्माण संभावनाओं को शामिल करते हैं, जैसे कि जटिल मशीनें जो अलग-अलग रंगों या सामग्रियों का उपयोग करके खंडों को उत्पादित कर सकती हैं। इस प्रकार डाइ कास्टिंग पीतलू से अधिक जटिल, दृश्य रूप से आकर्षक और विवेकपूर्ण खंडों को संभव बनाता है।
इस कंपनी का मुख्य व्यवसाय फोर्जिंग और कास्टिंग है। विभिन्न इंडस्ट्रियल डाइ कास्टिंग, फास्टनर्स, ग्राहकों की मांगों के अनुसार स्वयं की तरह बनाया जा सकता है।
समय पर और उच्च गुणवत्ता के साथ प्रदान करना औद्योगिक डाइ कास्टिंग हर ग्राहक को।
कंपनी ने ISO9001 औद्योगिक डाइ कास्टिंग प्राप्त किया है। उत्पादों का उत्पादन शुरुआती जाँच, पुनर्जाँचा और अंतिम जाँच के माध्यम से गुज़रेगा, जो तीन जाँचें हैं, जितना संभव हो उतना गुणवत्ता और ग्राहकों को सबसे संतुष्ट करने वाली अनुभव प्रदान करने के लिए।
औद्योगिक डाइ कास्टिंग एक कंपनी है जो 21 सालों से स्थापित है। विभिन्न बड़ी कंपनियों को सप्लाई करती है, जिसमें बहुत सारा निर्माण अनुभव है, और ग्राहकों की मांगों को पूरा करने में सक्षम है।
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