A homokformázás egy fontos és gyakori módszer a fémpartok készítésére, amelyek széleskörűen használnak sok olyan termék gyártásában, amelyeket gyakran látunk. Egy gondos tervezéssel kezdődik, amely megmutatja, milyennek kell lennie a résznek. ütéses öntött részek a YUNLONG folyamat azt a fogalmat tervezi, mivel ez egy kritikus állapotot jelent. Amint a tervezés befejeződik, dolgozni fogunk a záblétre. A záblétre különleges homokból készül, amelyet kötőanyaggal kötöttek össze. Lehet, hogy a záblétre (amely később jön) két részből készül, ami segít a záblétre könnyű megnyitásában. Ez azt jelenti, hogy a rész könnyen eltávolítható, miután elkészült.
A forró fémeket, amikor készen áll a forma, akkor öntik be. Általában nagyon magas hőmérsékletig melegítenek, amíg nem olvadnak (folyékony állapotba kerülnek). A forró fémet a teli formába öntenének. De amikor lehűl, a térmodüráló anyag szilárdra tép és pontosan olyan alakot vesz fel, mint a forma. A modellt ezután megnyitják, és nagyon óvatosan kell kihúzni a részt. Homokformázás: Ez a formázási módszer a legflexiblenebb, mivel rengeteg bonyolult alakzatot lehet dimenziós pontossággal készíteni sokféle részből, így a használat területei széleskörűek.
Sok oka van annak, hogy a homokformás öntés egy kedvelt módszer a félműrészletek gyártására. Az egyik legjelentősebb előnnye a sebesség, ami azt jelenti, hogy a részek olyan gyorsan készülhetnek és működtetésbe kerülhetnek, amennyit a termelési igény igényel. Továbbá, érme homokformálás a YUNLONG mód szintjén új maximális pontosságot és részeket kínálnak. Ezek 100%-osan közeli az eredeti tervezéshez. Pontossági szintek ilyenek szükségesek olyan iparágokban, ahol a kis hibák is nagy problémákat okozhatnak. Emellett a homokformás öntés használatos különböző méretű és alakú részek gyártására. Nagyon hasznos ez a gyártók számára, akik bármilyen típusú terméket szeretnének gyártani.
Ez csak egy példa azzal a versenyképességre, amely elérhető egy olyan üzemen, amely képes homokformás öntést végezni. Ezeket az ötelemeket alumíniummal, bronzsal vagy vasból készítik. Minden anyag saját tulajdonságaikkal rendelkezik és különféle felhasználásokra alkalmazható. Azonban az alumínium könnyű fém és nem rohamodik, míg a bronz nagy erősségével bír, de kevésbé tartós. Ezekből az anyagokból készített részeket különböző iparágakban lehet használni, például az autóiparban vagy a repülőiparban, ahol a komponenseknek üzemanyag-ellátó műholdakat kell támasztaniuk.
A homokformálás, mint bármely más gyártási folyamat, néhány gyakori problémával járhat. A probléma technikai neve porozitás. A porozitás akkor jelenik meg, amikor kis üregeket vagy lyukakat keletkeztetünk a fémben formálás közben. Ezek a lyukak nagyon kicsik és nem mutatnak látható hatást, de az adott részt gyengíthetik, csökkentve a megbízhatóságát az előreválasztott használatban. Ezért a gyártóknak nagy figyelmet kell fordítaniuk arra, hogy közelítsék és csökkentsék a porozitást a formálás során. Válasszon vas homokformázás a YUNLONG-tól.
A homokformálás már régóta létezik, de még mindig új ötletek és tendenciák jelentek meg ebben a technológiában. Egy izgalmas trend a homokformáláshoz szükséges formák 3D nyomtatása. Ez acélosztályú formászatgyártó ideális a formák elkészítéséhez, csökkenti a költségeket és az időt a formák gyártásához. A 3D nyomtatás köszönhetően a gyártók hamarabb tudják gyártani a bonyolult formákat, amelyek máskülönben lehetetlenek lennének vagy egyszerűen túl drágák a konvencionális gépészeti módszerekkel.
Egy érdekes globális jelenség a szimulációs szoftverek felé való áttérés a formázás területén. A Display Builder Software. Ez a modellező szoftver lehetővé teszi gyártók számára, hogy modellezzék az egész formázási műveletet még az elindítása előtt. Más felhasználások között ez száraz homokformálás továbbá lehetővé teszi gyártók számára, hogy azonosítsanak és szervíeljenek bármilyen problémát, amely felmerül a formázás elindítása előtt. Ez a megközelítés proaktívan időt és erőforrásokat takarít meg, ami visszafedésben egy hatékonyabb termelést eredményez.
A Yunlong Wanhao homokformás öntés több mint 21 éve működik. Évesen szolgál nagyvállalatokat, és megyőző abban, hogy gépészeti termékeket gyárt.
A vállalat homokformás öntési üzleti területe az öntés és a forgatás. Az egyéni tervezésű feszítőelemek és autórészek a fő termékek.
Időben és minőséges szállítás a homokformás öntési ügyfélnek.
Három ellenőrzést végeznek minden terméken, hogy biztosítsák annak homokformás öntését.