A vázas öntés azzal kezdődik, hogy először elkészítjük a formát – ez alapvetően egy tároló, amely segítségével a várat a kívánt alakzatba formáljuk. A forma egy sablont használva jön létre. A sablon alapvetően egy sablon az abban szeretnénk létrehozni alakzatról. Többször is elhelyezhető a sablon a forma dobozban, amely telt szállal. A szend és a sablon közötti tér compaktálása alkotja a formát a sablon alapján. A kompaktált szend tartja meg a pontos alakzatot, amelyből később leválasztjuk a sablont, így amikor kiemeljük a sablont, egy üres tér marad (a sablon inverze) a földben.
Amikor a forma kész, akkor időszakot kell készülni az élesen való áztatáshoz. Az áztatóka, egy speciális sír, fokhajtást erősíti az élesen annak líquidává válása érdekében. Ez a líquidás élesen öntötték a forma, egy speciális útvonalon keresztül, amit sprué néven ismerünk. A sprué egy fürdö, mivel segít irányítani az élesen a megfelelő helyre. Végül, amikor lehűl és keményebb lesz, kezd el felvenni azt a formát. És itt van, a legkivállatóbb pillanat (komolyan!): nagyon hamarosan ez a líquidás élesen szilárd lesz.
A vasbúzai formálásnak vannak kiváló vonásai. Először is, mert nem túl drága. Ezért ez egy nagyon jó alternatíva sok vállalat fejlesztéséhez, amely nyomtatott vas részeket igényel. Ezenkívül lehetővé teszi nagyobb és súlyosabb tárgyak gyártását, mivel a zárt formák tervezhetők ezek nagyobb mérethez. A vasbúzai formálás rugalmassága teszi alkalmasnak széles körű ipari alkalmazásokhoz.
De ugyanakkor vannak néhány hátrány is e folyamat társulásában. A nagy probléma azonban az, hogy a homokformákat csak egyszer lehet használni. Ami azt jelenti, valószínűleg nem a legjobb módszer egy tárgy tömeges másolatainak gyártására. Ha egy cég sokat szeretne gyártani ugyanabból a részből, akkor másik módra kell számítania. Ez szintén rengeteg energiát vesz igénybe az érme melegítésére és feloldására, ami környezetbarátabb megközelítésekkel szemben kevésbé barátságos lehet. Sok iparág ezen dolgozik, hogy jobban minősítsen.
A helyes homok kiválasztása alapvetően fontos az érme öntéséhez, hogy minőségi terméket gyártson. A formákhoz használt homok olyan kell legyen, amely ilyen magas hőmérsékletet tud bírni, hogy ne olvadjon, végső soron nem változhat semmire. Ezt többféle homok tartalmazza, beleértve a síkfoltot, zöldet (vagy kicsit nedves,) és réz-burkossal fedettet (ami segít a formának abban, hogy alakját megtartsa a mintából vagy magból való eltávolítás után).
A sílica homok a leggyakrabban használt típus vázkenyér gyártására. A nagyon kis, gömböletes gainkjei kitűnően ellenállnak a magas hőmérsékletnek a vázkészítés folyamán. Zöld homok egy másik lehetőség. Ezt úgy képezik, hogy sílica homokot kevernek vízzel és egy másfajta lerakó nyalaggal, amely az adheszor szerepét tölti be. A rézszalag-coatott homok egy új típusú műanyag-aggregátum, alkalmas arányokban és nagy erőssal, amely még a forró vagy nedves körülmények között is használható.
Amikor a vas kiváják, ez biztosítja, hogy minden vörös helyet kivágtak és simává tették; nem érhető el ugyanaz az eredmény nélkül a mérgezés nélkül. Egy somewhat hasonló annak a folyamatnak, amikor egy kicsit politálni kell a felületet, hogy szép és tisztességes legyen. A homokverés olyan folyamat, amely magas nyomású homokfúvóatmetelést használ a felület simítására és bármilyen túlzott elem eltávolítására. Ez sokkal jobb megtekinthetőséget ad a végső terméknél. Másik fontos aspektus a hőkezelés. Az módosíthatja a vas jellemzőit, így nagyobb tartóságú és hatékonyabb alkalmazási lehetőségeket teremt.
érme homokformálás, magas minőség és minőséges szállítás minden ügyfél számára a legjobb élmény érdekében.
A vállalat fő érme homokformálási tevékenysége a döntés és a formálás. A fő termék különféle autórészek, illesztőelemek, melyek testreszabhatók a vevők specifikációi szerint.
A Yunlong Wanhao Mechanic érme homokformálás több mint 21 éve működik. Évesen nagyvállalatok számára szolgáltató, és specializálódott gépek gyártásában.
vasbúzai formális vizsgálatok végrehajtásra kerülnek minden terméken, hogy biztosítsuk minőségét.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
