La fusione a gravità con sabbia è un metodo importante e comune per la realizzazione di parti metalliche, ampiamente utilizzate nella produzione di molti prodotti che vediamo spesso. Inizia con un progetto accurato che mostra come dovrebbe essere la parte. Il parti di fusione a pressione dal processo di YUNLONG è progettato intorno a questo concetto, poiché rappresenta uno stato critico. Una volta completato il design, ci concentreremo sulla creazione di un stampo. Questo stampo è realizzato con una combinazione di sabbia speciale che è stata unita utilizzando il legante. È possibile realizzare lo stampo (che verrà in un secondo momento) in due parti, il che facilita l'apertura dello stampo. Ciò significa che la parte può essere rimossa facilmente una volta costruita.
Il metallo liquido caldo viene quindi versato nel modulo una volta che esso sia stato preparato. Viene generalmente riscaldato a temperature molto elevate fino a quando si fonde (diventa uno stato liquido). Il metallo caldo viene versato nel modulo riempito. Ma quando si raffredda, il materiale termofisso diventa solido e si modella esattamente come in un modulo. Il modello viene poi aperto e il pezzo deve essere estratto molto delicatamente. Fonderia a sabbia Questo metodo di fusione è il più versatile poiché molte forme intricate possono essere realizzate con precisione dimensionale e con varie parti, pertanto l'ambito di utilizzo è vastissimo.
Ci sono molte ragioni per cui laSand die casting è un metodo preferito per la produzione di componenti metallici. Uno dei maggiori vantaggi che offre è la velocità, il che significa che i componenti possono essere prodotti e messi in funzione rapidamente per soddisfare la domanda di produzione. Inoltre, gettaggio in sabbia di ferro il modo YUNLONG fornisce una nuova precisione massima e parti. Prodotte attraverso di esso sono al 100% vicine al disegno Originale. Livelli di precisione come questi sono essenziali in settori in cui piccoli errori possono causare grossi problemi. Inoltre, la fusione a sabbia viene utilizzata per produrre componenti di varie dimensioni e forme. È davvero molto vantaggioso per i produttori che devono realizzare qualsiasi tipo di prodotto.
Questo è solo un esempio della versatilità disponibile per un laboratorio in grado di eseguire la fusione a sabbia. Vengono realizzati in alluminio, ottone o ferro. Tutti questi materiali hanno le loro caratteristiche e possono essere utilizzati per vari scopi. Detto questo, l'alluminio è un metallo leggero e non si corrode, mentre l'ottone ha alta resistenza ma è meno duraturo. Le parti realizzate con questi materiali possono essere utilizzate in vari settori, come quello automobilistico per automobili e aerospaziale, dove i componenti devono montare satelliti.
La lavorazione per iniezione in sabbia, come qualsiasi processo di produzione, ha i suoi problemi comuni che possono verificarsi. Il termine tecnico per questo problema è porosità. La porosità si verifica quando si formano piccoli vuoti o buchi nel metallo durante la lavorazione. Questi buchi sono molto piccoli e potrebbero non avere effetti visibili, ma possono indebolire quella parte, rendendola meno affidabile nell'uso previsto. Di conseguenza, i produttori devono prestare molta attenzione al monitoraggio e alla riduzione della porosità durante la lavorazione. Scegliere fusione in sabbia della ghisa da YUNLONG.
La lavorazione per iniezione in sabbia esiste da molto tempo, ma ci sono ancora nuove idee e tendenze che emergono in questa tecnologia. Una tendenza interessante è la stampa 3D dei modelli per la lavorazione per iniezione in sabbia. Questa fonderia in acciaio è ideale per la preparazione dei modelli, riducendo costi e tempi di creazione dei modelli. Grazie alla stampa 3D, i produttori possono rapidamente realizzare modelli complessi che altrimenti potrebbero non essere possibili o semplicemente troppo costosi con i metodi tradizionali di fresatura.
Un fenomeno globale interessante è lo spostamento verso il software di simulazione nel settore della fusione. Display Builder Software. Questo software di modellazione consente ai produttori di modellare l'intera operazione di fusione anche prima che avvenga. Tra gli altri usi, questo fonderia a sabbia secca consente inoltre ai produttori di identificare e correggere eventuali problemi che si verificano prima che la fusione inizi. Questo approccio risparmia tempo e risorse in modo proattivo, creando una produzione più efficiente.
Yunlong Wanhao Sand die casting è stato fondato più di 21 anni fa. Fornisce grandi corporation tutto l'anno ed è esperto nella produzione di lavorazioni meccaniche.
L'attività di Sand die casting dell'azienda è costituita da fonderia e forgiatura. I principali prodotti sono fissatori e componenti automobilistici progettati su misura.
Consegna tempestiva e di alta qualità al cliente di Sand die casting.
Verranno effettuati tre controlli su ogni prodotto per garantirne la conformità con il processo di Sand die casting.