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사형 주조

사ンド 그라비티 주조는 금속 부품을 만드는 데 중요한 그리고 일반적인 방법으로, 우리가 자주 볼 수 있는 많은 제품의 생산에 널리 사용됩니다. 이 과정은 해당 부품이 어떻게 되어야 하는지 보여주는 신중한 설계로 시작됩니다. 압력 주조 부품 yUNLONG 프로세스는 이 개념을 중심으로 설계되었습니다.这是因为它代表一个临界状态。설계가 완료되면 금형 제작에 착수합니다. 이 금형은 결합제를 사용하여 특수 사암을 결합하여 만들어집니다. 이후 단계에서 금형을 두 부분으로 만들 수 있으며, 이는 금형의 용이한 개방을 촉진합니다. 즉, 부품이 제작된 후 쉽게 제거될 수 있습니다.

 

준비가 된 후 뜨거운 액체 금속은 주형에 부어집니다. 일반적으로 매우 높은 온도로 가열되어 녹아서 (액체 상태로 변합니다). 뜨거운 금속은 채워진 주형에 부어집니다. 그러나 식으면 열경화성 재료는 고체가 되며 주형과 정확히 같은 모양으로 굳습니다. 그 후 모델이 열리고 부품은 매우 조심스럽게 꺼내야 합니다. 사ンド 다이 캐스팅 이 캐스팅 방법은 매우 유연성이 뛰어나며, 다양한 부품을 만들 수 있고 복잡한 형태를 차원적 정밀도로 제작할 수 있어 활용 범위가 넓습니다.


제조에서 사출 성형의 이점

사nd 다이 캐스팅이 금속 부품을 생산하는 데 선호되는 방법인 이유는 여러 가지가 있습니다. 그 중 가장 큰 이점 중 하나는 속도인데, 이는 부품이 필요에 따라 신속하게 만들어져 운영에 투입될 수 있음을 의미합니다. 또한 철사 주조 yUNLONG 모드는 새로운 최고의 정밀도와 부품을 제공합니다. 이를 통해 생산된 제품은 원래 설계에 100% 가까워집니다. 이처럼 높은 수준의 정확성은 작은 오류가 큰 문제를 일으킬 수 있는 산업에서 필수적입니다. 또한 사출 성형은 다양한 크기와 모양의 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 이것은 다양한 유형의 제품을 생산해야 하는 제조업체에게 매우 유익합니다.

 

이것은 사출 성형을 할 수 있는 공장에서 가능한 다재다능한 한 예에 불과합니다. 이들은 알루미늄, 브라스 또는 철로 만들어집니다. 이 모든 재료는 고유한 특징을 가지고 있으며 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 그렇다고 해서 알루미늄은 경량 금속이며 부식되지 않지만, 브라스는 강도는 높지만 내구성은 다소 부족합니다. 이러한 재료로 만든 부품은 자동차용 차량과 항공 우주 산업 등 다양한 산업에서 사용될 수 있으며, 위성 발사체와 같은 구성 요소를 처리해야 합니다.


Why choose YUNLONG 사형 주조?

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