La fonderie au sable sous gravité est une méthode importante et courante pour fabriquer des pièces en métal, largement utilisées dans la production de nombreux produits que nous voyons souvent. Elle commence par une conception soigneuse qui montre à quoi la pièce devrait ressembler. La pièces en fonderie sous pression le processus de YUNLONG est conçu autour de ce concept, car il représente un état critique. Une fois le design terminé, nous travaillerons à la création d'un moule. Ce moule est fabriqué à partir d'une combinaison de sable spécial qui a été aggloméré à l'aide du liant. Il est possible que le moule (qui viendra plus tard) soit fabriqué en deux parties, ce qui facilite l'ouverture du moule. Cela signifie que la pièce peut être retirée facilement une fois qu'elle est construite.
Le métal liquide chaud est ensuite versé dans le moule une fois qu'il a été préparé. Il est généralement chauffé à de très hautes températures jusqu'à ce qu'il fonde (passe à l'état liquide). Le métal chaud est versé dans le moule rempli. Mais lorsque celui-ci refroidit, le matériau thermodurcissant devient solide et prend la forme exacte du moule. Le modèle est ensuite ouvert et la pièce doit être retirée très soigneusement. La fonte sous sable est une méthode de fonderie très polyvalente car de nombreuses formes complexes peuvent être réalisées avec une précision dimensionnelle et diverses pièces, d'où l'étendue de son utilisation est importante.
Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles la fonderie à noyau de sable est une méthode privilégiée pour produire des pièces en métal. L'un des avantages les plus importants qu'elle offre est la vitesse, ce qui signifie que les pièces peuvent être fabriquées et mises en service aussi rapidement que nécessaire pour répondre à la demande de production. De plus, coulage en sable de fer le mode YUNLONG offre une nouvelle précision maximale et des pièces. Produites à travers ce procédé, elles sont à 100 % proches du design d'origine. Des niveaux de précision comme ceux-ci sont essentiels dans les industries où de petites erreurs peuvent causer de gros problèmes. De plus, le moulage sous pression est utilisé pour produire des pièces de différentes tailles et formes. Cela est vraiment très avantageux pour les fabricants qui doivent produire tout type de produit.
Ceci n'est qu'un exemple de la polyvalence offerte à un atelier capable de faire du moulage sous pression. Ils sont fabriqués en aluminium, en laiton ou en fonte. Tous ces matériaux ont leurs propres caractéristiques et peuvent être utilisés à diverses fins. Dit cela, l'aluminium est un métal léger et ne rouille pas, tandis que le laiton a une grande résistance mais est moins durable. Les pièces fabriquées avec ces matériaux peuvent être utilisées dans diverses industries comme l'automobile pour les voitures et l'aérospatial, où les composants doivent être capables de supporter des satellites.
La fonderie sous sable, comme tout processus de fabrication, présente des problèmes courants qui peuvent survenir. Le terme technique pour ce problème est porosité. La porosité se produit lorsque de petits vides ou trous se forment dans le métal lors du coulage. Ces trous sont très petits et peuvent ne pas avoir d'effet visible, mais ils peuvent affaiblir la pièce, la rendant moins fiable pour son utilisation prévue. Par conséquent, les fabricants doivent prendre soin de suivre attentivement et de réduire la porosité lors du coulage. Optez pour fonderie sur sable en fonte de YUNLONG.
La fonderie sous sable existe depuis longtemps, mais il y a encore de nouvelles idées et tendances qui émergent dans cette technologie. Une tendance intéressante est l'impression 3D de moules pour la fonderie sous sable. Cette fabricant de moulage sous pression en acier technique est idéale pour préparer des moules, réduisant les coûts et le temps de fabrication des moules. Grâce à l'impression 3D, les fabricants peuvent rapidement produire des moules complexes qui, autrement, pourraient être impossibles ou simplement trop coûteux avec les méthodes de usinage traditionnelles.
Un phénomène mondial intéressant est le recours aux logiciels de simulation dans la fonderie. Le logiciel Display Builder. Ce logiciel de modélisation permet aux fabricants de modéliser toute l'opération de fonderie avant même qu'elle n'ait lieu. Parmi ses autres utilisations, cela fonderie au sable sec permet également aux fabricants d'identifier et de corriger tout problème survenant avant le début de la fonderie. Cette approche permet de gagner du temps et des ressources de manière proactive, ce qui rend la production plus efficace.
Yunlong Wanhao Sand die casting a été fondé il y a plus de 21 ans. Il fournit des grandes entreprises toute l'année et est compétent dans la production d'usinage.
L'activité de fonderie à noyau de sable de l'entreprise est la fonderie et le forgeage. Les fixations et pièces automobiles conçues sur mesure sont les principaux produits.
Livraison ponctuelle et de haute qualité pour les clients de fonderie à noyau de sable.
Trois inspections seront effectuées sur chaque produit pour garantir sa conformité avec la fonderie à noyau de sable.
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