Vilka är de vanliga utrustningarna och egenskaperna hos CNC-bearbetning?
Maskinbearbetning är ett avgörande steg inom tillverkningsindustrin och innebär omvandlingen av råmaterial till önskade former och storlekar genom metoder såsom skärning, slipning och borrning. För att uppnå hög precision och effektivitet i bearbetningen finns det många olika typer av maskinbearbetningsutrustning, var och en med sina unika egenskaper. Denna artikel ger en detaljerad introduktion till flera vanliga typer av maskinbearbetningsutrustning, inklusive deras funktioner, egenskaper och vilka komponenttyper de är lämpade för.

1. Svarv
Funktion och egenskaper:
Svarven är en av de mest grundläggande och vanliga maskinbearbetningsutrustningarna, främst använd för bearbetning av rotationssymmetriska arbetsstycken. Svarven utför skärning genom att arbetsstycket roterar och verktyget rör sig linjärt. Den är lämplig för bearbetning av cylindriska, koniska och trågivande delar. Svarven är lätt att operera, har ett brett användningsområde och kan utföra både grov- och finbearbetning. Den används ofta vid enskild tillverkning, liten serieproduktion och vid reparation av delar.
Tillämpbara komponenter:
Axialdelar (till exempel drivaxlar)
Cylindriska delar (till exempel lager ringar)
Koniska delar (till exempel konkopplingar)
Olika typer av gängor (till exempel bultar och muttrar)

2. Fräsning
Funktion och egenskaper:
Fräsmaskinen skär av arbetsstycket genom att rotera flerbladiga skärverktyg och bearbeta komplexa former såsom planytor, spår och formade ytor. Det finns olika typer av fräsmaskiner, inklusive horisontella fräsmaskiner, vertikala fräsmaskiner och CNC-fräsmaskiner (CNC står för datorstyrd numerisk styrning). Av dessa har CNC-fräsmaskiner fördelarna med hög automatisering, hög bearbetningsnoggrannhet och hög effektivitet, och är lämpliga för serieproduktion och bearbetning av komplexa delar.
Tillämpbara komponenter:
Plana delar (till exempel maskinbaser)
Spårdelar (till exempel nyckelspår, guider)
Delar med komplex form (till exempel verktyg)
Ytdelar med krökta ytor (till exempel propellerhjul)

3. Borrmaskin
Funktion och egenskaper:
Borrningsmaskiner används främst för att bearbeta hål i arbetsstycken, inklusive borrning, reaming och gängning. Drift av borrningsmaskiner är enkel, men det finns höga krav på diameter och djup för de bearbetade hålen. Vanliga typer av borrningsmaskiner inkluderar bordsborr, vertikala borrningsmaskiner och CNC-borrningsmaskiner. CNC-borrningsmaskiner kan uppnå effektiv och högprecis hålbearbetning genom programstyrning.
Tillämpbara komponenter:
Hålen på olika komponenter (till exempel skruvhål på flänsar)
Djupa hålkomponenter (till exempel cylinderhål i en motorblock)
Precisionshålsdelar (till exempel de små hålen på en bränsleinsprutare)

5. Slipmaskin
Funktion och egenskaper:
Slipmaskinen utför högprecisionslipning av arbetsstycket med slipverktyg, med målet att uppnå exakta mått och en slät yta. Typerna av slipmaskiner inkluderar planslipmaskiner, cylindrisk slipmaskiner, inre cylindrisk slipmaskiner och mittpunktslösa slipmaskiner, etc. Slipmaskiner har hög bearbetningsprecision och kan bearbeta material med högre hårdhet. De används flitigt vid bearbetning av komponenter som kräver hög precision och hög släthet.
Tillämpbara komponenter:
Precisionsskaftdelar (till exempel precisionsaxlar)
Hårdhetsdelar (till exempel nitrerade växlar)
Plana delar (till exempel precisionsformplattor)
Runda hålsdelar (till exempel inre och yttre ringar i rullager)

5. CNC-maskinverktyg
Funktion och egenskaper:
CNC-maskinverktyg styrs av datorprogram och utför automatiserad bearbetning av arbetsstycken. CNC-maskinverktyg inkluderar CNC-svarvar, CNC-fräsar, CNC-slipmaskiner etc. De har egenskaper som hög bearbetningsprecision, hög effektivitet, flexibel drift och stark anpassningsförmåga, och är särskilt lämpade för storskalig produktion av komplexa former och högprecisionsdelar.
Tillämpbara komponenter:
Delar med komplexa geometriska former (till exempel flygmotorblad)
Högprecisionsdelar (till exempel precisionsgear)
Massproducerade delar (till exempel skal till elektronikkomponenter)
Delar i kompositmaterial (till exempel kolfiberkomponenter)

6. Elektroerosionsmaskin
Funktion och egenskaper:
Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) använder fenomenet elektrisk urladdning för att bearbeta metallmaterial och är lämplig för precisionsskärning av svårbearbetade material och delar med komplex form. EDM inkluderar elektriska urladdningsformningsmaskiner och elektriska urladdningstrådskärningsmaskiner. Den förra används för bearbetning av delar med komplexa former, såsom verktyg och håligheter, medan den senare används för skärning av komplexa konturer.
Tillämpbara komponenter:
Verktygsdelar (till exempel plastinjektionsverktyg)
Hårdlegeringsdelar (till exempel hårdmetallskärverktyg)
- Små komponenter (till exempel miniatyrlager)
Delar med komplex form (till exempel verktygshåligheter med komplex yta)

7. Laserklippmaskin
Funktion och egenskaper:
Laserbeskärningsmaskinen använder en högenergilaserstråle för att skära, gradera och borra material. Den har hög bearbetningsnoggrannhet och snabb skärhastighet. Den är lämplig för skärning av metaller och icke-metalliska material och används brett inom plåtbearbetning, reklamproduktion, elektronikframställning och andra områden. Laserbeskärningsmaskinen behöver inte komma i kontakt med arbetsstycket, har en liten värmepåverkad zon och hög bearbetningseffektivitet.
Tillämpbara komponenter:
Plåtdelar (till exempel plåtskal)
Precisionsdelar (till exempel elektronikkomponenter)
Reklamproduktionsartiklar (till exempel affischer)
Icke-metalliska material (till exempel plaster och trä)

8. Ultraljudsbearbetningsmaskin
Funktion och egenskaper:
Ultraljudsbearbetningsmaskinen använder ultraljudsverktyg med vibrationshögfrekventa vibrationer för att bearbeta hårda och spröda material. Den är lämplig för bearbetning av material som glas, keramik och ädelstenar som är svåra att bearbeta. Ultraljudsbearbetningsmaskinen har fördelarna hög bearbetningsnoggrannhet, god ytkvalitet och ingen värmeinverkan. Den används ofta för exakt mikrobearbetning och bearbetning av särskilda material.
Tillämpbara komponenter:
Glasdelar (till exempel optiska linser)
Keramikdelar (till exempel keramiklager)
Smyckesdelar (till exempel klockdelar)
Andra svårbearbetade material (till exempel kiselkarbiddelar)
Det finns olika typer av bearbetningsutrustning, var och en med sina egna egenskaper, lämpliga för bearbetning av olika typer av komponenter. Svarv är lämpliga för bearbetning av rotationssymmetriska delar, fräsar är lämpliga för bearbetning av plana och komplext formade delar, borrningar används för bearbetning av olika hål, slipmaskiner används för bearbetning av högprecisions- och högpolerade delar, och CNC-maskiner uppnår hög precision och effektiv bearbetning genom automatiserad programstyrning. EDM-maskiner, laser skärningsmaskiner och ultraljudsbearbetningsmaskiner är lämpliga för bearbetning av specialmaterial och komplext formade delar. Att välja rätt bearbetningsutrustning baserat på form, storlek, material och precisionskrav för delen är nyckeln till att säkerställa bearbetningskvalitet och effektivitet.
