Quais são os equipamentos e características comuns da usinagem CNC?

A usinagem é uma etapa crucial na indústria de manufatura, envolvendo o processo de transformar matérias-primas em formas e tamanhos desejados por meio de métodos como corte, retificação e furação. Para alcançar alta precisão e eficiência no processo, existem diversos tipos de equipamentos de usinagem, cada um com características próprias. Este artigo apresentará uma introdução detalhada a vários equipamentos comuns de usinagem, incluindo suas funções, características e os tipos de componentes para os quais são adequados.

1. Torno Mecânico

Função e Características:

O torno é um dos equipamentos de usinagem mais básicos e comuns, utilizado principalmente para o processamento de peças simétricas em rotação. O torno realiza o corte por meio da rotação da peça e do movimento linear da ferramenta. É adequado para usinar peças cilíndricas, cônicas e com rosca. O torno é fácil de operar, tem uma ampla gama de aplicações e pode realizar tanto usinagem bruta quanto acabamento. É frequentemente usado na produção de peças únicas ou em pequenos lotes, bem como na reparação de componentes.

Componentes aplicáveis:

Peças axiais (como eixos de transmissão)

Peças cilíndricas (como anéis de rolamento)

Peças cônicas (como juntas cônicas)

Vários tipos de roscas (como parafusos e porcas)

2. Fresadora

Função e Características:

A fresadora corta a peça trabalhada por meio de ferramentas rotativas de múltiplos gumes, processando formas complexas como planos, ranhuras e superfícies moldadas. Existem vários tipos de fresadoras, incluindo máquinas de plainar horizontais, máquinas de plainar verticais e fresadoras CNC (CNC significa Controle Numérico Computadorizado). Dentre elas, as fresadoras CNC possuem as vantagens de alta automação, alta precisão de usinagem e alta eficiência, sendo adequadas para produção em série e usinagem de peças complexas.

Componentes aplicáveis:

Peças planas (como bases de máquinas)

Peças com ranhuras (como encaixes de chaveta, trilhos-guia)

Peças de formas complexas (como moldes)

Peças com superfícies curvas (como turbinas)

3. Furadeira

Função e Características:

As máquinas de perfuração são usadas principalmente para usinar furos em peças, incluindo perfuração, alargamento e roscamento. O funcionamento das máquinas de perfuração é simples, mas existem requisitos elevados quanto ao diâmetro e profundidade dos furos usinados. Os tipos comuns de máquinas de perfuração incluem máquinas de bancada, máquinas de perfuração vertical e máquinas de perfuração CNC. As máquinas de perfuração CNC podem alcançar usinagem de furos eficiente e de alta precisão por meio de controle programado.

Componentes aplicáveis:

Os furos em vários componentes (como os furos para parafusos em flanges)

Componentes de furo profundo (como os furos dos cilindros em um bloco de motor)

Peças precisas do tipo furo (como os furos minúsculos no injetor de combustível)

5. Retificadora

Função e Características:

A retificadora realiza retificação de alta precisão na peça mediante ferramentas abrasivas, com o objetivo de obter dimensões exatas e uma superfície lisa. Os tipos de retificadoras incluem máquinas planas, retificadoras cilíndricas, retificadoras internas e retificadoras sem centros, entre outras. As retificadoras possuem alta precisão de usinagem e podem processar materiais com maior dureza. São amplamente utilizadas no processamento de componentes que exigem alta precisão e elevado grau de acabamento.

Componentes aplicáveis:

Peças de precisão do tipo eixo (como eixos-árvore de precisão)

Peças de alta dureza (como engrenagens temperadas)

Peças planas (como placas de moldes de precisão)

Peças com furos redondos (como os anéis interno e externo de rolamentos)

5. Máquinas-Ferramenta Numéricas

Função e Características:

As máquinas-ferramenta CNC são controladas por programas de computador e realizam processamento automatizado em peças. As máquinas-ferramenta CNC incluem tornos CNC, fresadoras CNC, retificadoras CNC, etc. Elas possuem características como alta precisão de usinagem, alta eficiência, operação flexível e forte adaptabilidade, sendo particularmente adequadas para a produção em larga escala de peças com formas complexas e alta precisão.

Componentes aplicáveis:

Peças com formas geométricas complexas (como pás de motores de avião)

Peças de alta precisão (como engrenagens precisas)

Produção em massa de peças (como carcaças de componentes eletrônicos)

Peças de materiais compostos (como componentes de fibra de carbono)

6. Máquina de Eletroerosão

Função e Características:

A usinagem por descarga elétrica (EDM) utiliza o fenômeno da descarga elétrica para processar materiais metálicos e é adequada para a usinagem de precisão de materiais difíceis de usinar e peças com formas complexas. O EDM inclui máquinas de usinagem por descarga elétrica e máquinas de corte por fio com descarga elétrica. A primeira é usada para usinar peças com formas complexas, como moldes e cavidades, enquanto a segunda é utilizada para cortar contornos complexos.

Componentes aplicáveis:

Peças de molde (como moldes de injeção de plástico)

Peças de liga dura (como ferramentas de corte de liga dura)

- Componentes minúsculos (como rolamentos miniatura)

Peças com formas complexas (como cavidades de molde com superfícies complexas)

7. Máquina de Corte a Laser

Função e Características:

A máquina de corte a laser utiliza um feixe de laser de alta energia para cortar, gravar e perfurar materiais. Possui alta precisão de processamento e velocidade de corte rápida. É adequada para o corte de materiais metálicos e não metálicos e é amplamente utilizada na transformação de chapas, produção publicitária, fabricação eletrônica e outros campos. A máquina de corte a laser não precisa tocar na peça, tem uma zona térmica afetada pequena e apresenta alta eficiência de processamento.

Componentes aplicáveis:

Peças em chapa metálica (como carcaças em chapa metálica)

Peças de precisão (como componentes eletrônicos)

Itens de produção publicitária (como outdoors)

Materiais não metálicos (como plásticos e madeiras)

8. Máquina de Processamento por Ultrassom

Função e Características:

A máquina de processamento ultrassônico utiliza ferramentas ultrassônicas com vibração de alta frequência para processar materiais duros e frágeis. É adequada para o processamento de materiais como vidro, cerâmica e pedras preciosas que são difíceis de processar. A máquina de processamento ultrassônico possui as vantagens de alta precisão de usinagem, boa qualidade de superfície e ausência de influência térmica. É frequentemente utilizada para micro-usinagem precisa e processamento de materiais especiais.

Componentes aplicáveis:

Componentes de vidro (como lentes ópticas)

Peças cerâmicas (como rolamentos cerâmicos)

Componentes de joalharia (como peças de relógios)

Outros materiais de difícil usinagem (como peças de carbeto de silício)

Existem vários tipos de equipamentos de usinagem, cada um com suas próprias características, adequados para processar diferentes tipos de componentes. Tornos são adequados para processar peças simétricas rotacionais, fresadoras são adequadas para processar peças planas e de formas complexas, furadeiras são usadas para processar diversos tipos de furos, retificadoras são usadas para processar peças de alta precisão e alto polimento, e máquinas CNC alcançam usinagem de alta precisão e alta eficiência por meio de controle automatizado por programa. Máquinas de eletroerosão, máquinas de corte a laser e máquinas de usinagem ultrassônica são respectivamente adequadas para processar materiais especiais e peças de formas complexas. Escolher o equipamento de usinagem apropriado com base na forma, tamanho, material e requisitos de precisão da peça é a chave para garantir a qualidade e eficiência do processo.