Hvad er kompenseringsmetoderne for maskincenter?

Under behandlingen af et CNC-maskincenter kan der opstå baneproblemer på grund af faktorer såsom formen på skæreværktøjet. Det er ikke noget stort problem. Vi kan løse det ved at bruge kompenseringsmetoder. Generelt findes der tre kompenseringsmetoder.

1. Længdekompensation af skæreværktøjet

Datainput til CNC-fremkaldningscenter programmering, start med at specificere delens fremkaldningscenter, opret det programmerbare koordinatsystem for emnet, dette koordinatsystem er kun emnets koordinatsystem, nulpunkt. Længdekompensationen på CNC-fremkaldningscentret vedrører kun Z-koordinaten, i modsætning til programmeringsnul i X- og Y-planerne. Værktøjet positioneres via spindelens koniske hul uden ændring, og længden af Z-koordinatdelen er forskellig.

Maskincenteret skal bore et hul 50 mm dybt og derefter tæppe i en dybde på 45 mm. Der anvendes henholdsvis et 250 mm langt bor og et 350 mm langt tæppeværktøj. Når nulpunktet for emnet indstilles på maskincenteret, kompenseres længden automatisk, selvom længden af tæppeværktøjet og boret er forskellige. Når tæppeværktøjet kaldes til arbejde, justeres nulpunktets Z-koordinat automatisk for at kompensere for længden af tæppeværktøjet til Z+(eller Z), således at efter indstilling af maskincenterets nulpunkt, selvom længden af tæppeværktøjet og boret er forskellige, på grund af eksistensen af kompensation, når tæppeværktøjet aktiveres, justeres nulpunktets Z-koordinat automatisk for at kompensere for længden af tæppeværktøjet til Z+(eller Z), for at sikre korrektheden af bearbejdelsens nulpunkt.

2. Radiuskompensation for skæreværktøjet

CNC-bearbejdningscentret har værktøjsradiuskompensation. Når bearbejdelsesprogrammet udarbejdes, tages diameteren på skæreværktøjet ikke i betragtning. Værktøjslængdekompensation gælder for alle værktøjer, mens værktøjsradiuskompensation normalt kun anvendes til freseværktøjer. Når man fræser ydre eller indre konturer på et arbejdsemne med et fræseværktøj, kan værktøjsradiuskompensation benyttes. Når man bruger et fladfres til at bearbejde endefladen på et arbejdsemne, kræves der kun værktøjslængdekompensation.

Kompensation af værktøjsradius for CNC-bearbejdningscentre er en kommando, der er vanskelig at forstå og anvende, og derfor er man tilbageholdende med at bruge den ved programmering. Faktisk giver det stor bekvemmelighed ved programmering og bearbejdning, når man først har forstået og mestret anvendelsen. Når man forbereder sig på at skrive et program til bearbejdning af en arbejdsstykkets form med en frese, er det første trin at omhyggeligt beregne koordinatværdierne ud fra formen, størrelsen og radius af arbejdsstykket for tydeligt at definere værktøjets centrumspfad. Værktøjets radius er blot radiusværdien for fresen. Efter redigering opdager man, at fresen ikke er velegnet, og at der skal skiftes til værktøjer med andre diametre. Her er det nødvendigt at genberegne koordinatværdierne for værktøjets centrumspfad, hvilket er ekstremt besværligt ved former med komplekse geometrier. Bearbejdningen af arbejdsstykkets form deles op i forgroving og afslutning. Derfor afsluttes forgrovningsprocessen, når forgrovningsprogrammet er kompileret.

Formen og størrelsen på den råbearbejdede emne er ændret, og derefter at beregne centrumkoordinatværdierne for afslutningsværktøjet er meget arbejde. Hvis værktøjsradiuskompensation anvendes, kan værktøjsradius ignoreres. Programmer efter emnets størrelse, og placer derefter værktøjsradius som radiuskompensation i radiuskompensationsregistret. Når man midlertidigt skifter fresekniv eller udfører foredrifts- og afslutningsbearbejdning, skal man kun ændre værktøjsradius-kompensationsværdien for at styre emnets form og størrelse. Programmet behøver stort set ikke ændres.

3. Justering af ophængskompensation

Når et CNC-bearbejdningscenter bearbejder små emner, kan flere emner spændes på én gang uden at tage hensyn til koordinatnulpunkterne for hvert enkelt emne. Programmer blot i henhold til G92-instruktionerne og brug derefter fastgørelsesoffset, så opnås det programmerede nulpunktspositionering for hvert emne. Fastgørelsesoffset opnås ved at anvende fastgørelsesoffset. Det kan udføres ved hjælp af fastgørelsesoffset-instruktionerne G54 til G59, eller koordinatsystemet kan indstilles ved hjælp af G92-instruktionen. Efter bearbejdning af ét emne, nulstil det nye emne med G92, når det næste emne bearbejdes.