Kas oled kunagi mõelnud, kuidas nad tegeldavad need metallmängud või komponendid, mida me igapäevases elus näeme? See on päris huvitav! Üks populaarne protsess nende metallitegevuste tootmiseks on liivakujundamine. Mida siis tähendab liivakujundamine? Selle protsessi käigus loetakse liivast mold ja eriline kuju, mida tuleb kujundada, nimetatakse musteriks. Kui mold on valmis, sisesestatakse see vedelikemetalliks, et saada lõpptoot. Liiv on väga kasulik, kuna see aitab metalli korralikult kujundada, ja pärast seda, kui viidame soojat vedelikubronstseda moldi sees, jääb see ajaga külmaks, kaskeneb ja moldidesaade lahti hakata. Mis hästi viis metallkomponendi sellest liivast välja saada!!!
Vaheldumine tehnikas metallkomponentide tootmiseks on préssimoldimine. Préssimoldimise käigus töötab see nii, et korgtemperatuursete metallide puhul surub vedelikku metalli mõrdu sisse. See tähendab, et moud täites metalliga väga hästi. Préssimoldimise suhtes on hea asi see, et see võimaldab osadele olla tihe tolerants ning kuju ja suuruse poolest, seega näeb lõplik osa välja täpselt nii, kui me seda kavandasime. Teisalt on préssimoldimine sageli kallim kui metallkomponentide valmistamise alternatiivid. Lisaks pole muudatused disainis lihtsad, kui see juba moudi cast on - ebaoluline, kui plaanitakse hiljem muudatusi teha.
Liivkujunduse tuleb teha õigesti, muidu ei sarnane see, mis sul käes on, sellele, mida kavandasid, ja isegi kui see on midagi sellest lähedalt, võivad iseloomulikud detailid, nagu suurus, täielikult erineda. Alguses paned sa objekti malli, mis vastab sellele, mida soovid ehitada, veerandisse ja täidad selle sandiga. Seejärel tõmbad malli sandist ära. See loob sandis tühi koht või kaheksa, mis on identne malli kuju ja kuju ning seejärel sõltub see sellest, milline metall seda täidetakse. Sealt jääb metall külmaks ja koonduks, valmis oma malli sandi eemaldamiseks. Roheline liiv ja öölind on mõned liivide tüübid, mis on selle protsessi jaoks saadaval. Lõpuks sõltub see sellest, kuidas soovite lõpptulemuse välja näha ja tunda.
See pole uueks loodud protsess, kuna veestamise tehnik on juba olemas palju aega; siiski on see nüüd veelgi parem ja tõhusam. Sadaid aastaid tagasi tuli selle töö teha käes, ning tänapäeval loovad arvutid mööde, mis nende disainimine suurepärases oskus nõuab. See muudab veestamise protsessi kiiremaks ja täpssemaks kui kunagi varem. Arendatakse ka muid uusi termodünaamiliselt võimekaid materiale ja superliite, mis suudavad tuletõusuga temperatuuridele/ survele vastupidav olla. See tähendab, et veestamine muutub praktilisemaks tõttu mitmetele võimalikele rakendustele erinevate metalliosadega, mis tegelikult seda kasutatavaks teeb neliulistes tehnoloogias.
Milline on parim viis tootmiseks – liivakasti või vormikasti? Sellele küsimusele vastus sõltub täielikult sellest, mida sa proovid ehitada ja kui palju raha sul taskus on. Mõlemad meetodid on tavaliselt纵vamatud muudatuste ja disaini korraldamise suhtes ning liivakast on tavaliselt odavam kui vormikast. Üks negatiivne omadus on see, et lõpptoodet võib olla vähem täpselt tehtud. Vormikast toob aga tihti imelikku täpsust ja detailit – kuid muuta disaini pärast selle kindlaks määramist võib olla kallim. Lõpuks soovid sa valida parima viisi oma projekti jaoks.
Ettevõtte litsents hiekonna vormimise ja dünaamilise vormimise ISO9001 allkirjastamiseks. Tootmise jooksul läbib toode kolme kontrolli – esialgsed kontrollid, uuesti kontrollid ja lõplikud kontrollid, et tagada võimalikult kõrge kvaliteet ja pakkuda klientidele parimat kasvatust.
Yunlong Wanhao Machinery on ettevõte, mis on loodud hiekas ja presitasutuseks aastate jooksul, pakkudes teenuseid mitmele suurele ettevõttele. Tal on palju kogemust masinatootmisega ja ta suudab rahuldada oma klientide nõudeid.
hiekas ja presitasutoote ettevõte tegeleb peamiselt kastritskomponentide ja vormindusprotsesside tootmises. Käsitsi valmistatud autokaubad ja kiipid on peamised tooted.
Ajaks ja kvaliteetsete toimituste tegemine hiekas ja presitasutoote ühele klientile.