Günlük hayatta gördüğümüz o metal oyuncakları veya bileşenleri nasıl yaptıklarını merak etmiş miydiniz? Oldukça ilginç! Bu metal eşyaları üretmek için kullanılan popüler bir süreç dekastırma (kum dökümü) adlı işlemdir. Peki, kum dökümü nedir? Bu süreç, kumdan bir kalıp yapımı ve dökülmek istenen özel şekli oluşturmak için kullanılan desen içerir. Kalıp hazır olduğunda, sıvı metali içine dökerek son ürünü elde edersiniz. Kum, metali doğru şekilde dökümlemek için çok faydalıdır ve ardından, erimiş bronzu bu kalıba dökersek, zamanla soğuyunca sertleşir ve tüm taraflar/kalıplar ayırtılabilir. Ne güzel bir yöntem böylece o ıslak kumdan metal parçayı çıkarmak için!!!
Metal parçaları üretmek için bir alternatif teknik, kalıp dökümüdür. Kalıp Dökümü Dökümleri, sıvı metal yüksek erime sıcaklıklı metaller için kalıba bastırılarak çalışır. Bu, kalebin metal ile çok iyi dolduğunu anlamına gelir. Ve kalıp dökümü hakkında harika olan şey, parçaların boyut ve şekil açısından dar toleranslı olmasına izin veriyor, yani nihai parça tasarladığımız gibi görünür. Diğer taraftan, kalıp dökümü genellikle metal parçaları yapımında kullanılan diğer yöntemlere göre daha pahalıdır. Ayrıca, tasarımını kalıba döktükten sonra değiştirmek kadar basit değildir - daha sonraki bir düzeltme için planlanıyorsa bu bir dezavantajdır.
Bir kum dökümü doğru yapılmazsa, elinizdeki ürün en fazla niyet ettiğiniz şeyden hiçbir benzerliği olmayabilir ve hatta ne kadar yakınsa karakteristik ayrıntılar gibi boyut tamamen farklı olabilir. İlk olarak, yapmak istediğiniz nesnenin bir desenini kapının içine yerleştirip ardından kum ile doldurursunuz. Daha sonra deseni kumdan nazikçe çekersiniz. Bu, desen şekline eşit bir boşluk veya boşluk yaratır. Sonrasında bu boşluğa sıvı metal dökünüz. Oradan itibaren, metal soğur ve sertleşir, daha sonra bu döküm kumunu çıkarabilirsiniz ve model tamamlanır. Yeşil kum ve yağlı kum, bu süreç için mevcut çeşitli kum türlerinden bazılarıdır. Bu, sonucun nasıl görünmesini ve dokunmasını istedinize bağlıdır.
Döküm işlemi yeni kurulmuş bir süreç değildir, çünkü döküm manyetizması bir süre önce var olmaya başlamıştır; ancak, şimdi daha da iyi ve verimli hale geldi. Yüzyıllar önce bu iş el ile yapılmalıydı ve bugün bilgisayarlar kalıpları yapıyor, ki bunların tasarlanması büyük beceri gerektiriyor. Bu, döküm işlemini daha hızlı ve daha kesin hale getiriyor. Ayrıca, daha yüksek sıcaklıklara/basınçlara dayanabilen diğer yeni termo-mekanik özelliklere sahip malzemeler ve süper alaşım geliştiriliyor. Bu da demek ki, döküm manyetizmasının farklı türdeki metal parçalarla birçok olası uygulaması nedeniyle daha pratik hale geliyor ve bu da onu birçok endüstride kullanışlı hale getiriyor.
Hangisi daha iyi üretim yolu - Kum Yayım veya Kalıbı Yayımlama? Bu sorunun cevabı tamamen neyi inşa etmeye çalıştığınız ve cebinizde ne kadar para olduğuna bağlı olacaktır. Her ikisi de tasarım üzerindeki revizyonlar ve düzeltiler açısından genellikle hoşgörülüdür ve aynı zamanda kum yayımı kalıbı yayımından daha maliyet-etkilidir. Bir dezavantajı ise, sonunda daha az hassas bir ürün oluşturabilir. Kalıbı yayımı ise diğer yandan, tasarım bir kez kilitlendikten sonra değiştirilmesi daha pahalı olsa da, genellikle şaşırtıcı düzeyde doğruluk ve detay sağlar. Nihayetinde, proje için size en uygun yöntemi belirlemeniz gerekiyor.
Kum döküm ve kalıp döküm müşterilerine zamanında ve yüksek kaliteli teslimat.
kum döküm ve kalıp döküm Wanhao Machinery 21 yıldan fazladır faaliyet göstermektedir. Yıl boyunca büyük işletmelere tedarik yapmaktadır ve imalat konusunda uzmanlaşmıştır.
Şirketin ana kum döküm ve kalıp döküm faaliyetleri dövme ve dökümdür. Çeşitli otomotiv parçalarının, sabitleyicilerin ana üretimi müşterinin spesifikasyonlarına göre özelleştirilebilir.
Kaliteyi sağlamak amacıyla her ürün üzerinde kum döküm ve kalıp döküm kontrolleri yapılacaktır.
EN
