Mikä on alumiinivalukappaleiden sovellusalueet?

Painevalukomponentit ovat erinomaista valumuotoutumiskykyä, korkeaa mitan tarkkuutta, vakaita suorituskykyjä ja ne ovat kierrätettäviä, mikä säästää tuotantokustannuksia. Siksi niillä on laaja sovellusala.

Mikä on painevalu moldatu a alumiiniosien sovellusalueet?

Tällä hetkellä alumiinisinkitysprosessi (https://www.wh-machine.com/Aluminium-alloy-castings) on saanut laajaa sovellusalaa eri aloilla. Tällä hetkellä alumiinivalukomponentteja käytetään pääasiassa autoteollisuudessa, elektronisten laitteiden koteloinneissa, viestinnässä, moottoreissa, ilmailussa, merenkulussa, kodinkoneissa, huonekalujen osissa, digitaalisissa koteloinneissa, taide-esineissä, turvatuotteiden koteloinneissa, LED-valaisimissa (lampunvarjostimissa) sekä joissain uusiutuvan energian aloissa. Joidenkin suorituskykyisten, tarkkojen ja sitkeiden korkealaatuisten alumiinivalujen käyttöä on myös teollisuuden aloilla, joilla on suuret vaatimukset, kuten suurten lentokoneiden ja alusten valmistuksessa. Pääasiallinen käyttö on kuitenkin edelleen erilaisten laitteiden osissa tai koteloinneissa, sillä alumiiniseosten muovausprosessi on yleistynyt eniten käytetyksi menetelmäksi.

Yksi alumiinivalujen tuotantomenetelmistä alumiinisinkituotannossa on painevalu. Painevalumuotit tai muottien valmistus tapahtuu, kun sulaa metallia ruiskutetaan ja sitä puristetaan korkeassa paineessa. Alumiinisinkituotannon laajakäyttöisyys tekee siitä yleensä suositun valintaisen valumenetelmän muihin alumiinivalumenetelmiin verrattuna. Painevalu soveltuu suhteellisen hyvin pienien ja keskikokoisten osien sarjatuotantoon. Paikalliset painevalukomponenttien osat ovat yksityiskohtaisempia, mikä tuo etulyön tarkemmalle pinnanlaadulle ja mittojen tasalaatuisuudelle.

Alumiinivalumenetelmät käytetään niiden kuorissa puimureissa, katuvalojen koteloinneissa, kirjoituskoneiden rungoissa, hammaslääketieteen työkaluissa, paistinpannuissa, kannoissa, pintojen säilytysastioissa, liukuportaiden osissa, kuljetinlaitteiden osissa, lentokoneiden ja merikaluston kiinnikkeissä, valaisimien nostolenkeissä sekä tuotetuissa alumiinisinkituotteen ulkoilumoottoriosissa.

Nelivaiheinen alumiinisinkituotanto. Ensimmäiseksi kyyniin levitetään öljyä ja sen jälkeen kyyni suljetaan. Tämä öljymäinen aine auttaa säätämään kyynin lämpötilaa, ja se tekee valukappaleiden poistamisesta helpompaa. Seuraavaksi sulanut metalli ajetaan kyyniin korkeassa paineessa. Korkeapaineinen ruiskutus edellyttää nopeaa täydentämistä ennen kuin valukappale kovettuu. Kyyni täytetään uudelleen ja pidetään paineessa, kunnes sulanut metalli on kovettunut. Sen jälkeen kyyni avataan ja valukappale otetaan ulos.

Yunlong-tehdas on ollut omistautunut CNC-koneen työstön ja alumiinisinkituotteen tutkimukseen ja kehitykseen, räätälöintiin, tuotantoon sekä maailmanlaajuiseen myyntiin jo 25 vuoden ajan. Yrityksellä on käytössään yli 80 erilaista konepajavälineistöä, mukaan lukien CNC-jyrsimet, hionnit, ohjelmoitavat automaattiset mittauslaitteet, porakoneet, sorvit ja muut. Se voi räätälöidä ja valmistaa erilaisia alumiinisinkituotesarjoja asiakkaiden vaatimusten mukaan. Tervetuloa soittamaan neuvotteluun.