Quali sono gli ambiti di applicazione dei componenti in alluminio pressofusi?

I componenti in alluminio pressofusi hanno ottime prestazioni di fusione, elevata precisione dimensionale, stabilità delle prestazioni e sono riciclabili, il che consente di ridurre i costi di produzione. Per questo motivo, hanno un'ampia gamma di applicazioni.

Quali sono gli ambiti di applicazione dei die cetra ing componenti in alluminio?

Attualmente, la processo di pressofusione in lega di alluminio (https://www.wh-machine.com/Aluminium-alloy-castings) è stato ampiamente applicato in diversi settori. Attualmente, i prodotti ottenuti per pressofusione in lega di alluminio sono principalmente utilizzati in componenti automobilistici, involucri elettronici, telecomunicazioni, motori, avionica, navigazione, elettrodomestici, parti per mobili, involucri digitali, articoli artigianali, involucri per prodotti di sicurezza, illuminazione LED (paralumi) e in alcuni settori delle energie rinnovabili. Alcune pressofusioni di alta qualità in lega di alluminio ad alte prestazioni, elevata precisione ed elevata tenacità sono impiegate anche in settori con requisiti relativamente stringenti, come aeromobili e navi di grandi dimensioni. L'applicazione principale rimane comunque nei componenti o negli involucri di alcuni strumenti, poiché il processo di formatura della lega di alluminio è diventato il processo più diffuso.

Uno dei metodi per produrre fusioni in alluminio nel processo di pressofusione in lega di alluminio è la pressofusione. I modelli o stampi in acciaio per pressofusione vengono formati quando il metallo fuso viene iniettato e solidificato sotto alta pressione. L'ampia applicazione della tecnologia di pressofusione in lega di alluminio fa sì che il processo di pressofusione possa essere il processo di fusione più comunemente scelto, rispetto ad altri processi di fusione in alluminio. La pressofusione è relativamente adatta alla produzione di componenti di piccole e medie dimensioni in grandi quantità. Le parti prodotte mediante pressofusione presentano dettagli più accurati, garantendo una qualità superficiale più elevata e una maggiore costanza delle dimensioni.

Processi di fusione dell'alluminio sono utilizzati negli involucri di tosaerba, negli alloggiamenti di lampioni stradali, nei telai di macchine da scrivere, negli strumenti odontoiatrici, nelle padelle, nei coperchi, nei contenitori superficiali, nelle parti di scale mobili, nelle parti di nastri trasportatori, nella ferramenta per aerei e marina, negli anelli di sollevamento per illuminazione e nelle parti di motori fuoribordo in lega di alluminio.

Fusione in lega di alluminio in quattro fasi. Prima, applicare l'olio sullo stampo e quindi chiudere lo stampo. Questa sostanza oleosa aiuterà a controllare la temperatura dello stampo e renderà più facile l'estrazione dei getti. Successivamente, il metallo fuso verrà spinto nello stampo ad alta pressione. L'eruzione ad alta pressione richiede un'integrazione rapida dello stampo prima della solidificazione del getto. Lo stampo verrà ricaricato e rimarrà sotto pressione fino a quando il metallo fuso non si sarà indurito. Dopodiché, aprire lo stampo ed estrarre il pezzo fuso.

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