Koje su područja primjene aluminijskih dijelova izrađenih postupkom pod tlakom?

Aluminijski dijelovi izrađeni postupkom pod tlakom imaju odlična ljevačka svojstva, visoku točnost dimenzija, stabilne performanse i mogu se reciklirati, što štedi proizvodne troškove. Stoga nalaze široku primjenu.

Koje su područja primjene die taljanje i aluminijskih dijelova?

U trenutku, postupak lijevanja aluminijevih slitina pod tlakom (https://www.wh-machine.com/Aluminium-alloy-castings) primjenjuje se u različitim područjima. Trenutačno se proizvodi od aluminijske legure izrađeni postupkom pod tlakom uglavnom koriste za auto-dijelove, kućišta elektroničkih uređaja, komunikaciju, motore, zrakoplovstvo, brodogradnju, kućanske aparate, dijelove namještaja, digitalna kućišta, rukotvorine, kućišta sigurnosnih proizvoda, LED rasvjetu (reflektore) te u nekim industrijama obnovljivih izvora energije. Neke visokoučinkovite, visokotočne i visokotvrde legure aluminijskog lijevanja također se koriste u industrijama s relativno visokim zahtjevima, poput velikih zrakoplova i brodova. Glavna primjena i dalje je u dijelovima ili kućištima nekih instrumenata, jer je proces oblikovanja aluminijske legure postao najčešće korišten postupak.

Jedna od metoda proizvodnje aluminijskih odljevaka u procesu lijevanja pod tlakom od aluminijevih legura je upravo postupak lijevanja pod tlakom. Čelični kalupi za lijevanje pod tlakom oblikuju se kada se rastaljeni metal ubrizgava i veže pod visokim pritiskom. Zbog široke primjene tehnologije lijevanja aluminijevih legura pod tlakom, ovaj postupak često može biti najčešće odabran proces ljevanja u usporedbi s drugim postupcima ljevanja aluminija. Lijevanje pod tlakom relativno je prikladno za proizvodnju manjih do srednjih komponenti u velikim količinama. Lokalni dijelovi proizvedeni postupkom lijevanja pod tlakom detaljniji su, što omogućuje izraženiju prednost u smislu vrhunske kvalitete površine i dimenzionalne dosljednosti.

Postupci ljevanja aluminija koriste se za kućišta kosilica za travu, kućišta uličnih svjetiljki, okvire pisaćih strojeva, stomatološke instrumente, tave, poklopce, posude za pohranu na površini, dijelove pokretnih stubišta, dijelove transportera, zračnu i pomorsku opremu, prstenove za dizanje rasvjetnih tijela te za proizvodnju vanbrodskih motora od aluminijevih legura.

Ljevanje u četiri koraka od aluminijske legure. Prvo, nanese se ulje na kalup, a zatim se kalup zatvori. Ova uljasta tvar pomaže u regulaciji temperature kalupa i olakšava uklanjanje odljevaka. Zatim se rastopljeni metal pod visokim tlakom ubacuje u kalup. Visokotlačno punjenje zahtijeva brzo dopunjavanje kalupa prije stvrdnjavanja odljevka. Kalup se dopunjuje i ostaje pod tlakom dok rastopljeni metal ne stvrdne. Nakon toga, kalup se otvara i iz njega se vađi odljevak.

Tvornica Yunlong posvetio se istraživanju i razvoju, prilagodbi, proizvodnji te globalnoj prodaji CNC obradnih i aluminijskih die-casting dijelova već 25 godina. Opremljen je s više od 80 skupova različite opreme za obradu, uključujući CNC tokarilice, brusilice, programabilne automatske instrumentne tokarilice, glodalice, bušilice itd. Može prilagoditi i proizvesti različite serije aluminijskih die-casting proizvoda prema zahtjevima kupaca. Dobrodošli da nazovete radi savjetovanja.