Які сфери застосування алюмінієвих деталей, виготовлених методом лиття під тиском?

Алюмінієві деталі, виготовлені методом лиття під тиском, мають відмінні ливарні властивості, високу точність розмірів, стабільну продуктивність і придатні до переробки, що дозволяє знизити виробничі витрати. Тому вони мають широке застосування.

Які сфери застосування лиття литий забезпечуючи алюмінієві деталі?

На даний момент, процес лиття алюмінієвих сплавів під тиском https://www.wh-machine.com/Aluminium-alloy-castings широко застосовується в різних областях. В даний час алюмінієві сплави з литю на розлив використовуються в основному в автомобільних деталях, електронних корпусах, комунікаціях, моторах, авіації, судноплавстві, побутових приладах, мебельних деталях, цифрових корпусах, ремеслі, корпусах продуктів безпеки, світло Основне застосування все ще знаходиться в деталях або оболонках деяких інструментів, оскільки процес формування алюмінієвого сплаву став найбільш широко використовуваним процесом.

Одним із методів виробництва алюмінієвих виливків у процесі лиття під тиском з алюмінієвого сплаву є лиття під тиском. Прес-форми зі сталі або форми утворюються, коли розплавлений метал вприскується та з’єднується під високим тиском. Широке застосування технології лиття під тиском алюмінієвих сплавів означає, що процес лиття під тиском може бути найпоширенішим обраним процесом лиття порівняно з іншими процесами алюмінієвого лиття. Лиття під тиском є відносно придатним для виробництва невеликих і середніх компонентів у великих кількостях. Місцеві деталі виробництва лиття під тиском є більш детальними, забезпечуючи перевагу високої якості поверхні та стабільності розмірів.

Процеси алюмінієвого лиття використовуються у корпусах газонокосарок, корпусах вуличних ліхтарів, каркасах друкарських машин, стоматологічних інструментах, сковородах, кришках, поверхневих контейнерах, частинах ескалаторів, частинах конвеєрів, авіаційному та морському кріпленні, підйомних кільцях для освітлення та виготовлених алюмінієвих виливках двигунів для гребних гвинтів.

Чотириетапне лиття з алюмінієвого сплаву. По-перше, нанесіть мастило на форму та закрийте форму. Ця олійна речовина допоможе контролювати температуру форми, а також полегшить вилучення виливків. Потім розплавлений метал під високим тиском подається в форму. Високий тиск потребує швидкого дозаповнення форми перед застиганням виливка. Форма буде дозаповнюватися й залишатиметься під тиском, доки розплавлений метал не затвердіє. Після цього відкрийте форму та вийміть виливок.

Фабрика Юньлун 25 років присвячено дослідженню та розробці, налаштуванню, виробництву та глобальному збуту деталей, оброблених на CNC, та деталей із алюмінієвих сплавів методом лиття під тиском. Обладнано понад 80 комплектами різного обладнання для обробки, включаючи токарні верстати з ЧПК, шліфувальні верстати, програмовані автоматичні інструментальні токарні верстати, фрезерні верстати, свердлильні верстати тощо. Можливість налаштування та виробництва різних серій виливків з алюмінієвих сплавів за вимогами замовника. Ласкаво просимо дзвонити для консультації.