Quelles sont les domaines d'application des pièces en aluminium moulées sous pression ?

Les pièces en aluminium moulées sous pression possèdent d'excellentes performances de coulée, une grande précision dimensionnelle, une performance stable et sont recyclables, ce qui permet de réduire les coûts de production. Elles ont donc un large éventail d'applications.

Quelles sont les domaines d'application du moulage sous pression moulage fournissant pièces en aluminium ?

Actuellement, le procédé de moulage sous pression d'alliage d'aluminium (https://www.wh-machine.com/Aluminium-alloy-castings) a été largement appliqué dans divers domaines. Actuellement, les produits moulés sous pression en alliage d'aluminium sont principalement utilisés dans les pièces automobiles, les boîtiers électroniques, les télécommunications, les moteurs, l'aéronautique, la navigation maritime, les appareils électroménagers, les composants de meubles, les boîtiers numériques, les articles d'artisanat, les boîtiers de produits de sécurité, l'éclairage LED (abat-jours), ainsi que dans certaines industries liées aux nouvelles énergies, etc. Certains moulages sous pression en alliage d'aluminium de haute performance, haute précision et grande ténacité sont également utilisés dans des secteurs à exigences relativement élevées, comme les grands avions et navires. L'application principale reste toutefois dans les pièces ou enveloppes de certains instruments, le procédé de mise en forme de l'alliage d'aluminium étant devenu le procédé le plus largement utilisé.

L'un des procédés de production de pièces moulées en aluminium dans le processus de moulage sous pression en alliage d'aluminium est le moulage sous pression. Des moules en acier ou des matrices sont formés lorsque du métal en fusion est injecté et solidifié sous haute pression. Grâce à son application étendue, la technologie de moulage sous pression en alliage d'aluminium peut être le procédé de fonderie le plus couramment choisi par rapport à d'autres procédés de fonderie de l'aluminium. Le moulage sous pression est particulièrement adapté à la production de composants de petite à moyenne taille en grandes quantités. Les pièces produites par moulage sous pression présentent des détails plus précis, offrant une qualité de surface plus soignée et une meilleure constance dimensionnelle.

Procédés de fonderie de l'aluminium sont utilisés pour les carter de tondeuses à gazon, les enveloppes de lampadaires, les châssis de machines à écrire, les outils dentaires, les poêles à frire, les couvercles, les récipients de surface, les pièces d'escaliers mécaniques, les composants de convoyeurs, les quincailleries aéronautiques et marines, les anneaux de levage pour éclairage, ainsi que pour la production de pièces en alliage d'aluminium destinées aux moteurs hors-bord.

Fonderie en alliage d'aluminium en quatre étapes. Tout d'abord, appliquer de l'huile sur le moule, puis fermer le moule. Cette substance huileuse permettra de contrôler la température du moule et facilitera l'éjection des pièces moulées. Ensuite, le métal en fusion est injecté dans le moule sous haute pression. L'éruption sous haute pression exige un complément rapide du moule avant la solidification de la coulée. Le moule est alors ravitaillé et maintenu sous pression jusqu'à ce que le métal en fusion durcisse. Ensuite, ouvrir le moule et retirer la pièce moulée.

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