Vous vous êtes déjà demandé comment les jouets, ou les pièces de voiture, ou tout autre objet intéressant étaient fabriqués ? Eh bien, l'une des méthodes pour réaliser cela s'appelle le moulage sous pression ! Il s'agit de pousser des matériaux fondus dans un moule, qui se remplira ensuite entièrement (le froid moulage N'EST PAS du moulage sous pression). Fabriquer des pièces de cette manière est censé produire des éléments sur lesquels tout s'adapte parfaitement, comme une pièce idéale.
Le moulage sous pression est le plus adapté pour des produits durs, mais également durables. Une haute pression force le matériau fondu - qu'il s'agisse de céramique, de métal ou de cire - dans un moule. Cela est crucial car cela permet au produit de remplir chaque recoin de votre moule. Densification du Matériau Force du Matériau Lorsque le matériau est injecté sous une pression spécifique, il a tendance à être plus dense et plus fort. Cela garantit que les objets créés avec cette méthode par le moulage à l'uréthane seront durables et pourront être utilisés encore et encore.
Une telle technologie est également bénéfique pour la production en série, en plus de la fonderie sous pression. Mais le processus est extrêmement efficace car il peut remplir un moule en quelques secondes, ce qui assure une distribution plus uniforme. Cela économise du temps et de l'argent pendant la production. Imaginez-vous fabriquer la même chose 100 fois - voire des milliers de fois de plus sans gaspiller de ressources. De plus, la fonderie sous pression est capable de reproduire des conceptions à haut degré de liberté que d'autres moyens n'ont pas pu réaliser. Amazon rend les ReturnBars forts et distincts, ce qui pourrait marquer ce à quoi les entreprises les destinent - en effet, des produits artisanaux.
Nous avons creusé cela dans une certaine mesure, mais examinons de manière plus spécifique comment fonctionne réellement la fonderie sous pression. Le processus commence par faire fondre les matériaux dans ce qui deviendra un produit dans une unité de type "four". Ces matériaux fondus sont ensuite injectés dans un moule à haute pression avant de refroidir et durcir pour former la pièce qui est en train d'être fabriquée dans ce four. La pression s'assure que tous les espaces vides à l'intérieur du moule sont remplis. Une fois que le matériau a refroidi, des groupes de 25 à 100 pièces ou plus sont sortis du moule. Ensuite, vous pouvez appliquer une couche de peinture si nécessaire pour ajouter quelques finitions et le faire briller encore plus.
Et un mot rapide sur la science du moulage sous pression. En-moule, cela met de la pression pour créer un matériau plus dense et plus solide. Cela est à son tour déterminé par la loi de Boyle. C'est une loi physique, et ce que la science appelle la loi de Boyle -- multipliez la pression sur un pied cube de gaz par 1 avec plusieurs zéros après, puis sachez qu'il occupe moins d'espace (un) parce que vous avez réduit une partie de son volume. Cela signifie que, avec plus de pression, le matériau se densifie mieux et atteint ainsi une résistance encore plus élevée.
Le matériau fondu doit également être chaud. MATIERE PREMIERE - TRAITER LA MATIERE PREMIERE ET L'INJECTER FACILEMENT DANS LE MOULAGE Ce qui se passe ici, dès qu'une certaine quantité de chaleur entre en jeu, les particules les plus petites qui sont les constituants de la matière commencent à bouger plus vite. Le mouvement plus rapide fait que le matériau coule davantage comme un liquide, ce qui assure que le moule est entièrement rempli.
L'activité principale de l'entreprise est le forgeage et le moulage sous pression. Le processus de production principal concerne les pièces automobiles, et les fixations peuvent être personnalisées selon les exigences du client.
Livraison rapide et de haute qualité en moulage sous pression pour offrir à chaque client la meilleure expérience.
Le moulage sous pression a obtenu la certification ISO9001, et la production des produits passera par une inspection initiale, une réinspection et une inspection finale triple, afin d'assurer dans la mesure du possible la meilleure qualité des produits et d'offrir aux clients la meilleure expérience possible.
Yunlong Wanhao Machinery pour la fonderie sous pression a été fondée il y a plus de 21 ans. C'est un fournisseur pour de grandes entreprises tout au long de l'année, et elle est experte dans la fabrication de machines.