Дали сте се чудили някога как се правят тези неща, които използваме всеки ден? Обичам да знам как това продължава. Лияне на горещо топено метал в форми и т.н. Литейна е процесът на горещо прокатване. Пример - WANHAO литене под тиск. Пример за специалния начин, по който се литее метал. Колко прекрасно е да се произвеждат много метални части, които използваме в различни места днес.
The компоненти на штамповна матрица е много сложен и икономически ефективен начин да се произвеждат множество стоманени части, използвайки умирането. Това води до високотисково форма за топло метално литье. Това означава, че металът тече, за да направи всяка част, без нищо да остане в формата. Когато металът се охлажда, той се затвердява и приема формата на формата. Този процес може да произведе много части, с висока производителност и минимални отпадъци.
Най-голямата предимство на ливенето при тези видове конструкции е възможността да се правят части, които са сложни и пълни с детайли. Ливенските форми са толкова прецизно направени, че могат да произвеждат десетки хиляди или повече ливени части, много от тях с близки толеранции и изисквания за повърхността. Лива WANHAO за метална греда с стотици зъби, малки криволинейни вставки за образуване на авиационна част, която има ъгли, построени в дизайна. Това е критично важно в много индустрии, защото гарантира, че частите се съчетават и функционират по начина, който трябва.
Така че, защо производителите избират да използват пресна отливка в продуктите си. Едно нещо, което може би ще те изненада, е че производители на автомобили, самолети и медицинско оборудване може да са използвали пресна отливка WANHAO за част от продукцията си. Това е поради това, че пресната отливка, благодаря на прецизните метални форми, които се използват в процеса, и висококачествената печковна технология, произвежда изключително износостойки и добре обработени компоненти. Благодарение на това, компании я използват, защото е времеуспешна и струнозаетна. штампа за листов метал производството, което може да произведе фитингове бързо, има възможност да произведе повече и по-добре да обслужва клиентите.
Първоначално, това спестява време и работи по-ефективно, когато се използва за производство на детайли. Също така, то спестява много повече време и пари в сравнение с другите процеси за масово производство, които са проектирати за ливене на детайли с по-точни размери и сложни форми. Особено когато се извършват предизвикателствени секции, които трябва да се съобразяват с тях. Ливенето има още един плюс - чистите продукти са много прочни части. Това е от съществено значение при ливенето на детайли като част от автомобилните, самолетните или медицинските инструменти, за да може да се осигури безопасност на максимален ниво от отговорност с най-висок стандарт.
През годините, технологията за ливене се е развila. Новите машини за ливене могат да постигнат този тип по-бързи, детайлни части. Те частите от лити по метода на шаблонното лitanе включват нови възможности за дизайн и производство, като сложни машини, които могат да използват различни цветове или материали за производство на части. По този начин, ливенето на мед спомага за производство на по-сложни, косметично привлекателни и изискани части.
Основният бизнес на фирмата е ковачене и отливка. Главното производство включва различни индустриални отливки, фиксатори, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиентите.
Времево и висококачествено доставяне на индустриални отливки за всеки клиент.
Фирмата е постигнала ISO9001 за индустриални отливки. Производството на продуктите минава през първоначален контрол, повторен контрол и крайно тестiranе, което е тройно тестiranе, като се старае да се гарантира качеството и да се предоставят на клиентите най-удовлетворителното изживяване.
Индустриалните отливки са компания, основана преди 21 години. Предоставя доставки за различни големи firми, с богат опит в производството и способност да отговаря на изискванията на клиентите.