Bạn có từng thắc mắc về cách những thứ đó được làm ra mà chúng ta sử dụng hàng ngày không? Tôi yêu thích việc tìm hiểu cách thức đó tiếp diễn. Đổ kim loại lỏng nóng vào khuôn, v.v. Rót khuôn là quá trình cán nóng. Ví dụ - Rót khuôn WANHAO. Một ví dụ về cách đặc biệt mà một kim loại được rót khuôn. Thật tuyệt khi sản xuất được nhiều linh kiện kim loại mà chúng ta đang sử dụng ở các vị trí khác nhau ngày nay.
Chiếc các thành phần khuôn dập là một phương pháp rất phức tạp và hiệu quả về chi phí để sản xuất nhiều khu vực thép bằng cách sử dụng khuôn. Điều này dẫn đến dạng khuôn áp suất cao của kim loại lỏng. Điều này có nghĩa là kim loại chảy để tạo thành mỗi phần mà không có gì bị sót lại trong khuôn. Khi kim loại đã nguội, nó sẽ cứng lại và lấy hình dạng của khuôn. Quá trình này có thể sản xuất nhiều linh kiện với năng suất cao và ít chất thải.
Lợi ích lớn nhất của phương pháp đúc cho các loại xây dựng này là khả năng tạo ra các bộ phận phức tạp, đầy chi tiết. Các mold đúc được làm chính xác đến mức có thể sản xuất hàng chục nghìn hoặc nhiều hơn các bộ phận đúc, nhiều trong số đó có độ chính xác cao và yêu cầu bề mặt. Một mold WANHAO cho bánh răng kim loại với hàng trăm răng, các phần cong nhỏ để tạo thành một bộ phận máy bay có góc được tích hợp vào thiết kế. Điều này cực kỳ quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp vì nó đảm bảo rằng các bộ phận lắp vừa khít và hoạt động theo cách chúng cần phải làm.
Vậy, tại sao các nhà sản xuất lại chọn phương pháp đúc áp lực cho sản phẩm của họ? Điều có thể khiến bạn ngạc nhiên là các nhà sản xuất ô tô, máy bay và thiết bị y tế có thể đã sử dụng phần đúc áp lực từ WANHAO. Đây là vì đúc áp lực, nhờ vào các khuôn kim loại chính xác được sử dụng trong quá trình này và công nghệ lò nung chất lượng cao, tạo ra các bộ phận có khả năng chống mài mòn cao và được gia công tốt. Thông qua điều này, các công ty sử dụng nó vì nó tiết kiệm thời gian và hiệu quả về chi phí. khuôn dập kim loại tấm các quy trình sản xuất có thể tạo ra phụ tùng nhanh chóng có khả năng sản xuất nhiều hơn và phục vụ khách hàng tốt hơn.
Trước hết, nó tiết kiệm thời gian và hoạt động hiệu quả hơn khi được sử dụng để sản xuất các bộ phận. Ngoài ra, nó tiết kiệm nhiều thời gian và tiền bạc hơn so với bất kỳ quy trình sản xuất hàng loạt nào khác được thiết kế để đúc khuôn các bộ phận trong phạm vi dung sai hẹp hơn với hình dạng phức tạp. Đặc biệt khi thực hiện các phần thách thức đặc biệt mà phải khớp với chúng. Đúc khuôn có một ưu điểm khác là các sản phẩm cuối cùng là những bộ phận rất chắc chắn. Điều này rất quan trọng đối với các bộ phận và linh kiện như phụ tùng ô tô, phụ tùng máy bay hoặc dụng cụ y tế, vì vậy bạn có thể đảm bảo an toàn ở mức độ trách nhiệm cao nhất với tiêu chuẩn cao nhất.
Qua nhiều năm, công nghệ đúc khuôn đã phát triển. Máy móc đúc khuôn mới có thể đạt được loại bộ phận nhanh hơn, chi tiết hơn. các bộ phận đúc áp lực những điều này bao gồm các khả năng thiết kế và sản xuất mới như các máy móc phức tạp có thể sử dụng nhiều màu sắc hoặc vật liệu khác nhau để sản xuất các bộ phận. Do đó, việc đúc đồng cho phép tạo ra nhiều bộ phận phức tạp hơn, thu hút về mặt thẩm mỹ và tinh tế hơn.
Hoạt động chính của công ty là rèn và đúc. Sản phẩm chính bao gồm đúc khuôn công nghiệp, bulong, vít, có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Giao hàng kịp thời và chất lượng cao cho mỗi khách hàng trong lĩnh vực ép kim loại công nghiệp.
Công ty đã đạt chứng nhận ISO9001 trong lĩnh vực ép kim loại công nghiệp. Sản xuất sản phẩm sẽ trải qua kiểm tra ban đầu, tái kiểm tra và kiểm tra cuối cùng, đây là quá trình kiểm tra ba lần, nhằm đảm bảo chất lượng một cách khả thi nhất và cung cấp cho khách hàng trải nghiệm hài lòng nhất.
Ép kim loại công nghiệp là một công ty được thành lập trong suốt 21 năm qua. Cung cấp cho nhiều công ty lớn khác nhau, với kinh nghiệm sản xuất phong phú và có khả năng đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
