Quais são as diferenças entre o processo de torneamento CNC e o processo de fresagem CNC?

A torneamento CNC (torneamento numérico controlado) e a fresagem CNC (fresagem numérica controlada) são dois tipos comuns de métodos de processamento numérico controlado. Eles apresentam diferenças significativas nos princípios de processamento, métodos de movimento da peça, objetos de processamento e tipos de ferramentas, entre outros aspectos. A seguir, há uma explicação detalhada comparando os dois em múltiplas dimensões:

1.Princípio de processamento

Usinagem CNC:

Princípio de funcionamento: A peça gira enquanto a ferramenta de corte remove o material da peça ao longo do caminho designado.

Movimentos principais: A peça gira em torno do seu eixo (movimento principal), e a ferramenta se move em linha reta (movimento secundário).

Processamento de fresagem CNC:

Princípio de funcionamento: A ferramenta de corte gira, e a peça se move relativamente à ferramenta por meio do movimento da mesa para realizar o processo de corte.

Movimentos principais: Rotação da ferramenta de corte (movimento primário), movimento da peça ou da ferramenta de corte ao longo dos eixos X, Y e Z (movimento de avanço).

2. Objeto de processamento

Processamento de torneamento CNC:

Aplicação típica: Utilizado principalmente para o processamento de peças com corpo rotacional, como eixos, discos e peças do tipo bucha.

Características de forma: Adequado para usinar superfícies cilíndricas, furos internos, superfícies cônicas, superfícies esféricas, roscas e outras peças simétricas por rotação.

Processamento de fresagem CNC:

Aplicação típica: Adequado para usinar planos, ranhuras, furos, superfícies curvas complexas, contornos, etc.

Características de forma: Amplamente utilizado no processamento de formas geométricas complexas, como moldes, superfícies curvas complexas e ranhuras em peças, etc.

3. Tipo de ferramenta

Processamento de torneamento CNC:

Ferramentas de corte comuns: As principais ferramentas utilizadas são as ferramentas de torneamento, incluindo ferramentas de torneamento externo, ferramentas de torneamento de furos internos, ferramentas de fendagem e ferramentas de torneamento de roscas, etc.

Método de fixação da ferramenta: A ferramenta é geralmente fixada no porta-ferramentas. O porta-ferramentas pode ser substituído ou pode-se utilizar um dispositivo automático de troca de ferramentas.

Processamento de fresagem CNC:

Ferramentas comuns: Utilizam uma variedade de fresas, tais como fresas de topo, fresas frontais, fresas de ponta esférica e fresas angulares, etc.

Método de fixação da ferramenta: A ferramenta é fixada no eixo-árvore. Normalmente, é presa por meio de um porta-ferramentas e pode ser automaticamente trocada através do magazine de ferramentas.

4. Precisão de usinagem e qualidade superficial

Processamento de torneamento CNC:

Precisão: Adequado para a usinagem de peças de alto grau de precisão rotativas, podendo normalmente atingir elevada exatidão dimensional.

Qualidade superficial: Ao otimizar os parâmetros de corte, pode-se obter excelente rugosidade superficial.

Processamento de fresagem CNC:

Precisão: Adequado para usinagem precisa de peças com formas complexas, destacando-se especialmente na usinagem de superfícies curvas tridimensionais.

Qualidade da superfície: Ao selecionar adequadamente os parâmetros e ferramentas de fresagem, podem ser alcançados efeitos de superfície de alta qualidade. No entanto, em tratamentos de superfície extremamente detalhados, pode ser ligeiramente inferior ao torneamento.

5. Eficiência de Processamento

Processamento de torneamento CNC:

Eficiência: Para peças de corpo rotativo, a eficiência de usinagem do torneamento é relativamente alta. Especialmente para peças longas tipo eixo, as vantagens do torneamento são particularmente evidentes.

Ciclo de produção: Adequado para produção em massa de peças rotativas. O tempo para troca de ferramentas e ajuste da máquina é relativamente curto.

Processamento de fresagem CNC:

Eficiência: Adequado para usinar várias formas geométricas, especialmente para peças complexas que exigem múltiplas trocas de ferramentas e diversas etapas de processamento.

Ciclo de produção: Para peças complexas, a fresagem pode exigir um tempo mais longo de preparação e programação, mas a fresagem com múltiplos eixos coordenados pode aumentar a eficiência de processamento.

6. Estrutura do Equipamento

Torno CNC:

Componentes principais: Incluem a cama, caixa do eixo, porta-ferramentas, ponta móvel (ou contra-ponta) e o sistema de controle numérico, etc.

Característica de design: Enfatiza o movimento rotacional da peça e o movimento linear de avanço da ferramenta de corte.

Máquina de Fresamento CNC:

Componentes principais: Incluem a cama, eixo, mesa de trabalho, magazine de ferramentas e sistema CNC, etc.

Característica de design: Enfatiza a rotação da ferramenta de corte e o movimento coordenado multieixos da mesa de trabalho (ou da ferramenta de corte).

7. Escopo de Aplicação

Processamento de torneamento CNC:

Indústrias de aplicação: Amplamente utilizadas na usinagem de peças tipo eixo e disco em indústrias como automotiva, aeroespacial e fabricação mecânica.

Componentes típicos: eixo do motor, rodas, flanges, buchas, etc.

Processamento de fresagem CNC:

Indústrias de aplicação: Aplicadas a indústrias como fabricação de moldes, usinagem de peças complexas, dispositivos médicos, aeroespacial, etc.

Peças típicas: cavidades de moldes, peças com superfícies curvas complexas, carcaças de produtos eletrônicos, partes de equipamentos médicos, etc.

Em resumo, a usinagem CNC por torneamento e a usinagem CNC por fresamento possuem cada uma suas próprias vantagens e escopos aplicáveis. A escolha do método de processamento a ser utilizado depende da forma, dimensão, requisitos de precisão da peça específica, bem como do lote de produção. Os dois métodos são frequentemente utilizados em conjunto para atender às necessidades abrangentes de processamento de peças complexas.