Smeed is 'n unieke metaalmakingsmetode by hierdie plek. Temperering is die proses om metaal tot 'n rooie hitte te bring, of net onder die smeltpunt. Dan word die gebrande metaal gehamer of deur 'n masjien gevorm soos gewens, waarna detail verkry word. Dit is 'n metode wat reeds vir eeue bestaan en tot op hede gebruik word omdat die toestelle wat deur drukgieting gemaak is, baie sterk is, lank sal duur en meerdere gebruikskanses kan verdrags.
Tydens die smeedproses word hitte en druk saam toegepas om metaal te hershape. Die eerste stap is om akkuraat die regte tipe metaal te kies wat in hul eindprodukt gebruik sal word. Daarna word die metaal in 'n smeltoven ('n oond) geplaas waar dit deur verwarming tot 'n buitengewone hoë temperatuur gesmelt sal word. Die hitte is noodsaaklik omdat dit die metaal veroorsaak om sagter te word, en dus meer vormbaar.
Dan word die geskonde stuk uitgeneem en in 'n smeltoven byna 1000º C plaas om warm te word, daarna word dit in masjiene geïnstalleer of deur 'n hamer geslaan. Die hamer of masjien druk baie hard op die metaal en verdeel dit onder die regte toestande. Hierdie slaan en druk word soveel as nodig herhaal tot die materiaal perfek gebuig is om volkome ooreen te stem met die gewenste vorm.
Wanneer die regte vorm bereik is, laat hy dit volkome afkoel terwyl dit kussing word. So iets help om die metaal harder te maak en dit betekenisvol meer duursaam te maak. As, ná smeed en skou (om 'n naadlose stuk te skep), enige oorskot van metaal wat nie gebruik sal word nie later afgesny word, kan hy die eindstuk polier sodat ten minste van buite alles netjies uitsig.
Daar is 'n rede waarom gesmeedde dele uiterst stadig en baie lankdurig is. Gesmeedde komponente is nie net sterker nie, maar ook meer kompak in die manier hoe hulle pak en minder geneig tot barsting. Daardie eienskap is byna-kruisend, veral in die geval van masjienerie en gereedskap wat gereeld gebruik word.
Dink nie dat dit 'n skesionele smidse is — maar sy belangrikheid kan nie genoeg beklemtoon word nie, aangesien dit verseker dat die eindprodukt jou bly maak. Hierdie aandag aan detail lei tot 'n produkt wat nie net beter werk nie, maar dit duur aansienlik langer as iets wat op grondvlakkige planne gebou is. Die skepping van geskiesonne komponente kan die prestasie van 'n produk grootliks beïnvloed.
Met die toepassing van smeedprosesse moet die materialen wat tydens vorming gebruik word, beter van aard wees en meer sterkte hê vir goeie kwaliteitsdele, so is hoëklasmetaal gekombineer met masjiene wat moderne tegnologie besit. Die dele word ook goed geskreem om seker te maak dat hulle voldoen aan streng kwaliteitsvereistes. Dit is die rede waarom die eindprodukte wat uit hierdie proses kom, hoë kwaliteit het en vir dekades kan bly sonder om te verkomposteer.
smidsbedrywighede is op tyd afgelewer en van hoë kwaliteit aan elke klient.
smidsbedrywighede Wanhao Masjienerie is reeds 21 jaar gevestig. Dit is 'n verskaffer aan groot maatskappye die hele jaar deur, en is goed bekend met die produksie van masjienerie.
Die besigheid van smidsbedrywighede van die maatskappy is giet- en smids. Snelbinders en op maat ontwerp autoonderdele is die hoofartikels.
smidsbedrywighede inspeksies sal uitgevoer word op elke produk om sy kwaliteit te verseker.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
