Kuše je jedinečná metoda zpracování kovů na tomto místě. Opuštění je procesem ohřátí kovu do červeného tepla, nebo jen pod teplotou tavení. Poté je kov, který byl ohebně ohřát, bučen nebo tvarován pomocí stroje podle přání, čímž získá detaily. Toto je metoda, která existuje už od dob dávných a dodnes se používá, protože přístroje vyrobené litím do form vykazují velkou sílu, budou trvat dlouho a mohou snést násobné použití.
Během kování se teplo a tlak aplikují kombinovaně pro přeuspořádání tvaru kovu. Prvním krokem je pečlivě vybrat správný druh kovu, který bude použit v jejich dokončeném produktu. Poté se kov vloží do peci (výhně), kde bude roztaven po zahřátí na extrémně vysokou teplotu. Teplo je nezbytné, protože způsobuje, že kov zestupne měkčí a tak snadnojmenší.
Poté je poškozený kus vyjmut a umístěn do peci s teplotou téměř 1000 °C, aby se zahřál. Poté je buď nainstalován do stroje, nebo bučen kladivem. Kladivo nebo stroj tlačí na kov velmi silně, čímž ho rozdělí do příslušných podmínek. Toto bucování a tlačení se opakuje tolikrát, kolik je potřeba, dokud materiál není dokonale ohnut tak, aby odpovídal požadovanému tvaru.
Když je dosažen správný tvar, ochlazuje ho úplně postupně. Tímto pomáhá ztvrdnout kov a udělat jej významně odolnějším. Pokud po kování a svařování (k vytvoření bezšvovného kusu) zbude nějaký navícový kov, který nebude využit, je později odstřižen a pak může být dokončená část upravena tak, aby aspoň zvenku všechno vypadalo hezky.

Existuje důvod, proč jsou kované součásti neobyčejně pevné a velmi trvanlivé. Kované komponenty nejsou pouze silnější, ale také kompaktnější ve způsobu, jakým se balí, a méně náchylné ke štěpení. Tato vlastnost je téměř klíčová, zejména v případě strojů a nástrojů, které se používají pravidelně.

Nemyslete si, že toto je výroba na zakázku — ale její důležitost nelze přeceňovat, protože zajistí konečný produkt, který vás bude těšit. Tato péče o detaily vedie k produktu, který nefunguje jen lépe, ale také významně déle než něco vyrobené podle standardních plánů. Vytváření přizpůsobených součástí může významně ovlivnit výkon produktu.

S aplikací kovářského procesu by měly být materiály používané při formování převratné povahy a měly by mít větší sílu pro výrobu kvalitních dílů, takže byly použity kovy vyšší třídy kombinované s stroji s moderní technologií. Díly jsou také pečlivě kontrolovány, aby se zajistilo, že splňují přísné požadavky na kvalitu. To je důvod, proč konečný produkt z tohoto procesu má vysokou kvalitu a může být užíván desetiletí bez rozkladu.
Společnost má certifikaci ISO9001 pro forgování a obrábění. Výroba produktů prochází počáteční kontrolou, opakovanou kontrolou a konečnou kontrolou, což představuje trojí inspekci, pokud je to proveditelné, aby se zajistila kvalita a poskytla zákazníkům nejlepší možná zkušenost.
Firma Yunlong Wanhao Machinery zabývající se forgováním a obráběním existuje více než 21 let. Je dodavatelem pro velké společnosti po celý rok a je zkušená ve výrobě strojního zařízení.
Hlavní činností firmy je tváření a lití. Hlavní výroba zahrnuje různé forgy a strojní součásti, upevňovací prvky, které lze přizpůsobit dle požadavků zákazníků.
Rychlá a kvalitní výroba kování s vysokou kvalitou dodávek pro každého klienta, aby získal nejlepší možné zkušenosti.