फोर्ज़ इस साइट पर एक विशिष्ट धातु-बनाई विधि है। टेम्परिंग धातु को लाल गर्मी तक या विलयांक से कम तापमान पर लाने की प्रक्रिया है। फिर उसे जो गर्मी से पिघला हुआ है, उसे डिजाइन के अनुसार मशीन या हथकड़ी से बनाया जाता है जिससे विवरण प्राप्त होते हैं। यह एक ऐसी विधि है जो कई युगों से मौजूद है और आज भी लोग इसका उपयोग करते हैं क्योंकि डाइ कास्टिंग से बनाए गए उपकरण बहुत मजबूत, लंबे समय तक चलने वाले और बार-बार के उपयोग को सहने वाले होते हैं।
फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, गर्मी और दबाव को संयुक्त रूप से लगाया जाता है ताकि धातु को आकार में बदल दिया जा सके। पहला कदम यह है कि उत्पादन के अंतिम उत्पाद के लिए किस प्रकार की धातु का चयन करें। इसके बाद, धातु को फर्नेस (एक ओवन) में डाला जाता है, जहाँ इसे एक अत्यधिक ऊँचे तापमान पर गर्म करके पिघलाया जाता है। गर्मी की आवश्यकता होती है क्योंकि यह धातु को मजबूत बनाती है, और इस प्रकार इसे अधिक ढीला कर देती है।
फिर नुकसान हुआ पीसा बाहर निकाला जाता है और एक कamine में 1000º C के लगभग तापमान पर डाला जाता है ताकि यह गर्म हो जाए, इसके बाद, इसे मशीनों में लगाया जाता है या हैमर से मारा जाता है। हैमर या मशीन धातु पर बहुत कड़ी तरह से दबाती है और उसे उपयुक्त स्थितियों में विभाजित करती है। इस धमाके और दबाव को तब तक दोहराया जाता है जब तक कि सामग्री पूरी तरह से अपेक्षित आकार को मिलाने के लिए सही रूप से घुमाई नहीं जाती।
जब सही आकार प्राप्त हो जाता है, तो वह बिल्कुल सीधा ठण्डा करके फिर बफ़र करता है। ऐसा करने से धातु को मजबूत बनाने में मदद मिलती है और इसे बहुत अधिक स्थिर बनाया जाता है। यदि, फोर्जिंग और वेल्डिंग (एक अटूट टुकड़ा बनाने के लिए) के बाद, कोई अतिरिक्त धातु है जो उपयोग के लिए नहीं है, तो बाद में वह काट दी जाती है और फिर वह पूरा हिस्सा पोलिश कर सकता है ताकि कम से कम बाहर से सब कुछ अच्छा दिखे।
ढाली हुई खंडों को अत्यधिक मजबूत और बहुत देर तक चलने वाला होने का एक कारण है। ढाली हुई घटक न केवल मजबूत होते हैं, बल्कि वे इस तरह से पैक किए जाते हैं और फटने से कम प्रवण होते हैं। यह गुण विशेष रूप से मशीनों और उपकरणों के मामले में लगभग आवश्यक है, जो नियमित रूप से उपयोग किए जाते हैं।
ऐसा मत सोचिए कि यह एक स्व-ढाल है — लेकिन इसकी महत्वता अधिक कही नहीं जा सकती, क्योंकि यह आपको खुश करने वाला अंतिम उत्पाद सुनिश्चित करती है। इस विवरण की यह ध्यान न केवल बेहतर काम करने वाला उत्पाद प्रदान करता है, बल्कि यह मानक योजनाओं से बनाए गए किसी चीज़ की तुलना में बहुत अधिक समय तक चलता है। स्व-ढाल घटकों को बनाना उत्पाद के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव डाल सकता है।
फोर्जिंग प्रक्रिया के अनुप्रयोग के साथ, निर्माण के दौरान उपयोग किए जाने वाले सामग्री को उत्तम गुणवत्ता और मजबूती का होना चाहिए ताकि अच्छी गुणवत्ता के भाग हासिल हों। इसलिए उच्च श्रेणी के धातुओं का उपयोग मॉडर्न प्रौद्योगिकी युक्त मशीनों के साथ किया गया। भागों को गुणवत्ता की कठोर मानदंडों का पालन करने के लिए भी ठीक से जाँचा जाता है। यही कारण है कि इससे बने अंतिम उत्पाद अत्यधिक गुणवत्ता वाले होते हैं और दशकों तक बिना ख़राब होने के रह सकते हैं।
कंपनी ISO9001 प्रमाणन के साथ फोर्जिंग मशीनिंग कर रही है। उत्पादों के उत्पादन में प्रारंभिक निरीक्षण, पुनर्निरीक्षण और अंतिम निरीक्षण—जो कि त्रिगुण निरीक्षण है—से गुजरना होता है, जहाँ तक संभव हो गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, ताकि ग्राहकों को सर्वोत्तम अनुभव प्रदान किया जा सके।
युनलोंग वानहाओ मशीनरी फोर्जिंग मशीनिंग की स्थापना 21 वर्षों से अधिक समय पहले हुई थी। यह पूरे वर्ष बड़े व्यवसायों के लिए आपूर्तिकर्ता रहा है, और मशीनों के निर्माण में निपुण है।
फर्म का मुख्य व्यवसाय फोर्जिंग और कास्टिंग है। विभिन्न प्रकार की फोर्जिंग मशीनिंग, फास्टनर्स का मुख्य उत्पादन किया जाता है, जिन्हें ग्राहकों की आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
प्रत्येक ग्राहक को सर्वोत्तम अनुभव देने के लिए तीव्र, उच्च गुणवत्ता वाली फोर्जिंग मशीनिंग गुणवत्ता डिलीवरी।
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