단조는 이곳에서 독특한 금속 제작 방법입니다. 회화는 금속을 적색 열까지 또는融점 직전까지 가열하는 과정입니다. 그런 후 끓어오른 금속은 원하는 세부 사항을 얻기 위해 망치로 치거나 기계로 성형됩니다. 이것은 수백 년 동안 존재해 온 방법으로, 오늘날에도 사람들은 압력 주조로 만들어진 장치들이 매우 튼튼하고 오래 사용할 수 있으며 여러 번의 사용을 견딜 수 있기 때문에 이를 사용합니다.
단조 과정에서 열과 압력이 결합되어 금속을 재형성합니다. 첫 번째 단계는 완제품에 사용될 적절한 유형의 금속을 신중하게 선택하는 것입니다. 그 후, 금속은 극도로 높은 온도로 가열되어 녹는 고온 오븐(로)에 삽입됩니다. 열은 금속을 부드럽게 만들어 더 가공하기 쉬워지게 하기 때문에 필수적입니다.
그런 후 손상된 부분이 1000ºC에 가까운 고온의 용광로에서 뜨거워지게 되고, 그 다음에는 기계에 설치되거나 망치로 치게 된다. 망치나 기계는 금속을 매우 세게 눌러 적절한 상태로 분리시킨다. 이와 같은 두드리기와 압박은 재료가 완벽하게 원하는 모양과 정확히 일치할 때까지 여러 번 반복된다.
적절한 모양이 형성되면 그는 반드시 쿠션을 식힌다. 이를 통해 금속이 더 단단해지고 훨씬 더 견고해진다. 단조와 용접(무선 접합체를 만들기 위해) 이후 사용되지 않는 여분의 금속이 잘려 나가고, 이후 마무리된 부품을 다듬어 최소한 바깥쪽에서는 모든 것이 깔끔하게 보이도록 한다.
단조 부품이 매우 튼튼하고 오래 사용할 수 있는 이유가 있다. 단조된 부품은 단순히 더 강한 뿐만 아니라, 패킹 방식도 더 콤팩트하며 균열이 생길 가능성이 적다. 이 특성은 특히 정기적으로 사용되는 기계나 도구의 경우 거의 필수적이다.
이것이 맞춤형 단조라고 생각하지는 말라 — 하지만 그 중요성은 과대 평가될 수 없으며, 최종 제품이 당신을 만족시킬 것을 보장한다. 이러한 세부 사항에 대한 주의는 단순히 제품의 성능을 향상시키는 것뿐만 아니라, 표준 설계로 만들어진 것보다 훨씬 더 오랫동안 사용할 수 있도록 한다. 맞춤형 부품을 제작하는 것은 제품의 성능에 큰 영향을 미칠 수 있다.
단조 공정을 적용할 때, 형성 중인 부품에 사용되는 재료는 본질적으로 우수하고 높은 품질의 부품을 위해 더 큰 강도를 가져야 하므로, 고급 금속과 현대 기술을 갖춘 기계들이 사용됩니다. 또한 부품들은 엄격한 품질 요구 사항을 준수하도록 철저히 검사됩니다. 이것이 바로 이곳에서 나오는 최종 제품이 매우 높은 품질이며, 수십 년 동안 분해되지 않고 유지될 수 있는 이유입니다.
단조 가공이 모든 고객에게 시간 내에 고급 배송되었습니다.
단조 가공 완하오 기계는 21년 이상 설립되었습니다. 전문 대기업 공급업체로서 연중 기계 가공 생산에 밝힙니다.
회사의 단조 가공 사업은 주조와 단조입니다. 맞춤형 설계 패스트너와 자동차 부품이 주요 항목입니다.
단조 가공 검사는 각 제품의 품질을 보장하기 위해 수행됩니다.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
