단조는 이곳에서 독특한 금속 제작 방법입니다. 회화는 금속을 적색 열까지 또는融점 직전까지 가열하는 과정입니다. 그런 후 끓어오른 금속은 원하는 세부 사항을 얻기 위해 망치로 치거나 기계로 성형됩니다. 이것은 수백 년 동안 존재해 온 방법으로, 오늘날에도 사람들은 압력 주조로 만들어진 장치들이 매우 튼튼하고 오래 사용할 수 있으며 여러 번의 사용을 견딜 수 있기 때문에 이를 사용합니다.
단조 과정에서 열과 압력이 결합되어 금속을 재형성합니다. 첫 번째 단계는 완제품에 사용될 적절한 유형의 금속을 신중하게 선택하는 것입니다. 그 후, 금속은 극도로 높은 온도로 가열되어 녹는 고온 오븐(로)에 삽입됩니다. 열은 금속을 부드럽게 만들어 더 가공하기 쉬워지게 하기 때문에 필수적입니다.
그런 후 손상된 부분이 1000ºC에 가까운 고온의 용광로에서 뜨거워지게 되고, 그 다음에는 기계에 설치되거나 망치로 치게 된다. 망치나 기계는 금속을 매우 세게 눌러 적절한 상태로 분리시킨다. 이와 같은 두드리기와 압박은 재료가 완벽하게 원하는 모양과 정확히 일치할 때까지 여러 번 반복된다.
적절한 모양이 형성되면 그는 반드시 쿠션을 식힌다. 이를 통해 금속이 더 단단해지고 훨씬 더 견고해진다. 단조와 용접(무선 접합체를 만들기 위해) 이후 사용되지 않는 여분의 금속이 잘려 나가고, 이후 마무리된 부품을 다듬어 최소한 바깥쪽에서는 모든 것이 깔끔하게 보이도록 한다.
단조 부품이 매우 튼튼하고 오래 사용할 수 있는 이유가 있다. 단조된 부품은 단순히 더 강한 뿐만 아니라, 패킹 방식도 더 콤팩트하며 균열이 생길 가능성이 적다. 이 특성은 특히 정기적으로 사용되는 기계나 도구의 경우 거의 필수적이다.
이것이 맞춤형 단조라고 생각하지는 말라 — 하지만 그 중요성은 과대 평가될 수 없으며, 최종 제품이 당신을 만족시킬 것을 보장한다. 이러한 세부 사항에 대한 주의는 단순히 제품의 성능을 향상시키는 것뿐만 아니라, 표준 설계로 만들어진 것보다 훨씬 더 오랫동안 사용할 수 있도록 한다. 맞춤형 부품을 제작하는 것은 제품의 성능에 큰 영향을 미칠 수 있다.
단조 공정을 적용할 때, 형성 중인 부품에 사용되는 재료는 본질적으로 우수하고 높은 품질의 부품을 위해 더 큰 강도를 가져야 하므로, 고급 금속과 현대 기술을 갖춘 기계들이 사용됩니다. 또한 부품들은 엄격한 품질 요구 사항을 준수하도록 철저히 검사됩니다. 이것이 바로 이곳에서 나오는 최종 제품이 매우 높은 품질이며, 수십 년 동안 분해되지 않고 유지될 수 있는 이유입니다.
해당 회사는 포 forging 가공 분야에서 ISO9001 인증을 획득하였습니다. 제품 생산 과정에서는 초기 검사와 중간 재검사, 최종 검사 등 가능한 범위 내에서 3단계 검사를 실시하여 품질을 보장하고 고객에게 최상의 경험을 제공합니다.
윈룽완하오 기계의 forging 가공 사업부는 21년 이상 운영되어 온 업체입니다. 연중내내 대규모 기업에 제품을 공급하며, 기계 제조 분야에 정통합니다.
이 회사의 주요 사업은 단조 및 주조입니다. 다양한 단조 가공 제품과 패스너를 주로 생산하며, 고객의 요구에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
모든 고객에게 최고의 경험을 제공하기 위해 신속하고 고품질의 단조 가공 품질과 납기를 보장합니다.
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