Jako proces má vakuové odlití mnoho pevností, které jsou také široce používaným zařízením. Velkou výhodou je, že to může být rychlý způsob, jak vytvořit tyto prototypy. To znamená, že můžete co nejdříve získat vzorky - což je skvělé přínos při rozhodování, jaký nový produkt nabídnout. Je to také levný proces, takže výroba těchto prototypů nestojí moc.
Vakuové odlitky také poskytují velmi přesný konečný produkt. Proto jsou prototypy velmi přesné. Přesnost je klíčem při vytváření nového výrobku - když chcete vyrobit něco, co má interaktivní části a díly, všechno musí fungovat bezproblémově. Díky této přesnosti mohou návrháři a inženýři vyhodnotit koncept, než se vyrobí mnoho věcí.
Druhým krokem je vytvoření formy, jakmile máte svůj vzor. Forma je vyprázdněná dutina ve tvaru vzoru, aby jej mohla replikovat. Do formy se lije kapalný materiál a některé speciální přísady, které se pevně usadí a tvrdnou. Tento materiál tvrdne a stane se to formou kovu, která pak přijme tvar vašeho vzoru.
Jakmile máte vaši formu připravenou, je čas nalít do ní tekutý kov. Tekutý kov naplní formu a tak dostane určitý tvar. Po ochlazení a ztuhnutí kovu ho můžete vyjmout z formy. Gratuluji! Teď máte prototyp z kovu, který vypadá přesně jako původní návrh.
Kromě rychlé výroby prototypů slouží vakuumové lití jako metoda, pomocí které můžete experimentovat s vaším produktem. Pod „vylepšením“ rozumíme, že můžete svůj produkt vylepšit více způsoby. Můžete zvolit jiný kov, který může udělat produkt silnějším, ale lehčím; to poskytuje navrhářům flexibilitu pro realizaci jejich nápadů před plným angažováním.
Protože je hliník lehký kov, lze ho snadno tvarovat a není potřeba mnoho síly k jeho zpracování. To ho činí ideálním pro výrobu produktů, které musí být jak lehké, tak pevné. Zatímco měď je proslulá svou elektrickou vodivostí. To ji činí přirozenou volbou pro elektrotechnické produkty - dráty a spoje. Poslední je ocel, která je velmi silným a tvrdým kovem. Je určena pro výrobu produktů, které musí být odolné a schopné unést náraz.
Nejprve vytvoříte model a formu pro lití železného prototypu. Poté se do formy vylévá kapalný kov a nechává zchladnout (tvrdnout), nakonec ho odeberete z odpadu. Jiné možnosti designu a metody vakuumového lití mohou pomoci posílit jej tím, že produkty uděláte silnějšími nebo lehčími podle potřeby.
Firma Yunlong Wanhao Machinery byla založena před více než 21 lety a celoročně dodává řadu velkých firem, se specializací na výrobu strojů pro lihové lití kovu, což může splnit potřeby svých zákazníků.
firma pro lihové lití kovu se hlavně zabývá výrobou odlitkových součástí a kovových procesů. Na míru vyrobené automobilové součásti a pevniny jsou hlavní produkty.
Časově přesné a kvalitní dodávky lihového lití kovu pro každého zákazníka, aby dostal nejlepší zkušenosti.
Společnost má certifikaci ISO9001 pro vakuumové lití kovů. Výroba produktu projde počáteční kontrolou, rekontrolou a konečnou kontrolou s trojnásobnou inspekcí, aby se co nejvíce zajistila nejvyšší kvalita produktu a zákazníkům byl poskytnut nejpříjemnější zážitek.